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PaulYang普阳砂轮动平衡机PY-2700-G

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  • 公司名称中汇机械技术(香港)有限公司
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  • 所  在  地
  • 厂商性质代理商
  • 更新时间 2021-07-13
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中汇机械技术(香港)有限公司,创立于2009年2月19日,并在深圳龙华区设立技术中心,机床展示厅,货物仓库等。作为新生代的中国大陆地区的代理商,根据市场生产需求,不断调整市场技术方向,陆续引进日本,欧洲,中国台湾的*数控机床。我们坚持以技术为本,服务为先,快速响应的理念,专注于深耕广东地区的客户群体。我们主要以模具加工设备为主,如铜公机,钢料机,高速加工中心,数控线切割机,平面磨床,立式磨床,坐标磨床,数控光学曲线磨床,内外圆复合式磨床等。中汇装备企业立志成为『中国数控加工设备的供应商』。
高速加工中心,数控线切割机,平面磨床,立式磨床,坐标磨床,数控光学曲线磨床,内外圆复合式磨床
类型:砂轮动平衡机型号:2700-G品牌:中国台湾普阳PaulYang原产地:中国台湾加工范围:两测范围400~20000rpm应用领域:检测平面磨床、外圆磨床、立式磨床、磨齿机、导轨磨床等磨床砂轮的动平衡校正;重量:1.4Kg
PaulYang普阳砂轮动平衡机PY-2700-G 产品信息
产品详情


2700-G砂轮动平衡机.jpg

名称:



砂轮动平衡仪



别名:


磨床动平衡仪、砂轮动平衡仪、便携式砂轮动平衡仪


功能:



规格



振动监测:


实时监测


新做动平衡:



新换装砂轮时,可选用此功能进行砂轮动平衡校正



延续静平衡:



已换装砂轮前已事先做过平衡,可选用此功能进行砂轮动平衡校正,方便快捷



校正转速范围:



300~20000 rpm (实时监测)



小校正值:



0.1mg (加速度) 0.05mm/s(速度) 0.01μm位移 (@1800rpm)



大校正值:


6,000μm(@1800 rpm)


振动量测单位:


位移(μm:Peak to Peak)P-P


校正相角精度:

0.1°


转速感测方式:

光纤探头感测


转速感测距离:

5mm-100mm


加速规感度:

100mV/g


处理器:

300MHZ(32bit 高速处理器)


显 示 器:

320×240 dot大型液晶显示器,CCFL高亮度背光灯管


工作温度:

0℃-50℃


消耗功率:

5W


蓄电电池:


充电八小时可使用四-五小时


电 源:


110V/220V Vac


主机尺寸:


283×170×45 mm


主机重量:


1.5Kg(含电池)


配 件:


加速规(含磁性座*1)、光纤转速传感器(含磁性座*1)、电源线*1


零件:


含剪刀,反光贴纸,胶水,角度环、中文使用说明书、手提箱*1


原产地:


中国台湾



产品特色:
1、动平衡校正+转速监测+振动监测三机一体功能强大
2、携带方便,可针对车间各种不同磨床进行砂轮动平衡量测与校正
3、动平衡校正精度高,平衡量0.01um振动值
4、内建可充电锂电池,蓄电力稳定待机时间长
5、可省掉新砂轮线外静平衡作业,直接在磨床上作动平衡校正
6、也可以延续新砂轮或原砂轮静平衡或动平衡的状态,直接进行动平衡校正,大幅缩短校正时间
7、在校正过程当中,主机LCD面板上的雷达图可实时显示砂轮当时的转速.振动量与重端角度
8、随机附赠一组适合各种不同砂轮尺寸的压克力材质角度环,除方便作业外也可大幅缩短校正时间
9、适用范围:平面磨床、外圆磨床、无心磨床、光学投影磨床、 砂轮磨齿机、立式磨床、专用研磨机等带有三个平衡块设备。

砂轮动平衡操作界面:


开机界面:新换砂轮请选择新做动平衡        请将平衡块放置0度 120度 240度位置后-启动砂轮



磨床启动测量初始振动和转速,根据仪器提示停止磨床 根据仪器提示0度平衡块,选择可防置角度位置



  启动磨床,仪器上显示数据           磨床停止后,根据仪器提示三个平衡块准确放置角度


     启动磨床检测现在振动值          再次微调修正法兰处平衡块角度,使其达到磨床精美状态

砂轮动平衡原理:



砂轮动平衡的过程主要是透过操作者在砂轮法兰上调至配重块来使砂轮平衡,透过仪器的辅助可使操作者,缩短平衡时间。
仪器也提供准确的调整值供操作者调整,也更能准确的调整到操作者的容许范围,如此也使砂轮的使用寿命得以延长。

砂轮在不平衡的状态下高转速的转动,振动将会持续的传递到其他的机械零件、设备,进而使这些机械零件、设备的运作状态变差或是损坏。
另外,由于主轴和轴承的振动会使磨头的性能降低,如此也影响加工品的质量。



砂轮在线动平衡额意义:

,为使磨床加工能稳定地达到高要求的尺寸精度,波度和粗糙度,在机床必须有高的几何精度,刚度和性能稳定性的同时,对机床振动状况也有严格的要求。

各式旋转部件都有振动等级要求:
例如振源之一的电机都规定了高的动平衡等级,高速传动皮带轮也需进行动平衡,这些技术指标一般在机床出厂时都已确定。


工人静平衡操作难以达到要求:
此外主要的也是不定的主振源是砂轮架系统,由于砂轮的材质非均匀性及其它加工因素,整个砂轮系统的重心总是偏离主轴中心,因而砂轮架系统运转时引起振动,
在此情况下修整出的砂轮形状是不理想的,难以磨出高要求的工件,这就是为何新砂轮必须进行静平衡或动平衡的原因。
但静平衡效果与操作者技能和熟练程度有很大差异。

研究探索:
随着砂轮直径及宽度的增大以及砂轮线速度的提高,仅靠静平衡达不到遇期的效果,可是老的动平衡方法,
操作费时劳动强度大,且大直径砂轮的动平衡机价格昂贵、占地面积大,难以被人们接受。为此数十年来,
人们一直致力于探索直接在本身机床上进行动平衡的概念。

在线动平衡技术突破:


在线动平衡技术的突破推动了磨削技术的发展,如高速磨削,使机床的工作精度和生产效率的潜在能力得到充分发挥,成为高精加工*少的配套技术,
在延长砂轮,修整金钢石和主轴轴承等使用寿命方面也有所裨益。



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