一、 CNC加工中心厂家产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,三轴均为钢球滚动直线导轨,导轨负载大、跨距宽、精度高,XYZ向为45MM重载的直线导轨,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。
二、CNC加工中心厂家主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床*使用性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为中国台湾的重载45#直线滚珠导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性,配合自动强制润滑,提高机床精度寿命;
3、Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;
4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速可达8000rpm;
6、主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁, 保证*夹持的精度和寿命;
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
8、机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠,美观大方;
9、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
10、采用中国台湾专业厂家生产的20把斗笠(选配)或24把圆盘式刀库(选配),换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,短路径换刀;
11、采用油水分离装置,可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来,防止冷却液的快速恶化,利于环保;
12、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。
三、主要技术参数
1、主要技术参数
①行程
行程X轴 : 1100mm
Y轴: 600mm
Z轴: 600mm
主轴端面至工作台面距离: 120-720mm
主轴中心至主柱导轨面距离: 650mm
②工作台
工作台面尺寸 1200×600mm
大承重 800kg
T型槽宽度 18
T型槽数量 5
③主轴
锥度规格 BT40
皮带式主轴转速(直联式) 8000(12000)rpm
主轴电机 11kw
④*
大*直径(邻空):φ80/φ150mm
大*长度:300mm
大*重量:6kg
⑤快速位移
X、Y轴快速移动速率 36000mm
Z轴快速移动速率 36000mm
切削进给速率 1-10000mm/min
⑥精度
定位精度 0.01mm
重复定位精度 0.005/300mm
2、CNC控制系统
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准与网线通讯界面,可与计算机进行程控与存储,能实现DNC加工(依系统不同有差异)。
●电机
X/Y/Z轴交流伺服电机 ( 扭矩N.m 20/20/20)
3、电源装置
电源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用电容量 20KVA
4、冷却系统
水箱容积: 140L
冷却泵功率: 440W
冷却泵流量: 67L/min
额定扬程: 16m
5、气源
使用气压: 0.6MPa
6、机床外形尺寸及重量
机床外形尺寸(纵深×左右×高): 3300×2550×2800mm
机床净重约: 7500Kg
四、机床的随机附件
序号 名 称 规格或标记 数量 备注
1 可调垫铁及螺栓 自制件 8套
五、主要外购件清单
序号 名称 型号或图号 产地 数量 备注
1 皮带式主轴单元 BT40-150-8000 rpm 台大、罗翌、健椿 1套
2 直联式主轴单元 BT40-150-12000 rpm 台大、罗翌、健椿 1套 选配
3 增压打刀缸 3.5T 亚德客 1套
4 斗笠式刀库 BT40-20T 中国台湾 1套 选配
5 圆盘式刀库 BT40-24T 中国台湾 1套 选配
6 X向滚珠丝杠 4012/C3 中国台湾银泰/上银 1副
7 Y向滚珠丝杠 4012 /C3 中国台湾银泰/上银 1副
8 Z向滚珠丝杠 4012/C3 中国台湾银泰/上银 1副
9 丝杠轴承 NSK或FAG 15个
10 双磨片联轴器 台资REACH 3对
11 冷却泵 中国台湾 1套
12 润滑系统 台资 BAOTN 1套
13 气动系统 亚德客 1套
14 直线滚珠导轨 XZ向重载系列45#
Y向重载系列45# 中国台湾上银 3套
15 内防护 X、Y、Z(下) 台资 H W
16 外防护 全防钣金 美格 1套