高效多工位专机生产线发展近三十年代的历程，有效地衔接了工业机械生产的各个环节，并将各种部门协作配合、降低成本的并行工程落到实处，多工位专机生产线体现了柔性化的发展趋向。装备工业是国家层面的一个系统工程，装备工业就是要靠母机机床制造工业，多工位专机生产线的发展要尽可能的综合设计技术、制造技术和应用技术的各个程序，要求通过装备制造部门早期介入用户产品的规划和设计，在多工位专机生产线设计部门考虑其结构和功能时，能协同考虑产品的加工和装配工艺，从而加速产品开发，同时达到降低制造费用和提高多工位专机生产线质量的目的。这也是多工位专机生产线生产方式所要求的。
高效多工位专机生产线设计已普遍采用CAD工作站，缩短了设计周期和交货期；多工位专机生产线体现精艺生产方式，模块化和通用化水平提升且稳定，多工位专机生产线制造厂与汽车厂密切合作应用这一方法来加速装备的设计制造等。多工位专机生产线的自动线技术发展到今天，已经步入成熟发展阶段，多工位专机生产线在柔性方面的进步，将带动世界工业生产体系进入新一轮的激烈竞争，多工位专机生产线将向着高效的发展方式转变。
制造业面临着变型多品种生产的挑战。为了适应这种需求变化，传统以加工单一品种的刚性组合机床和自动线必须提高其柔性。而随着多工位专机生产线市场周期要求的提升，研发周期也要相应缩短，工业生产对柔性自动化技术装备的需求量也日益增多，柔性化加工体系的普及性也越来越高，因此，要保证生产效率的稳步提升，进一步提高多工位专机生产线其柔性化就显得愈来愈具有战略意义。
