- 立柱: 宽大的箱型立柱,刚性*,确保机身的稳定,抑制加工震动,确保加工稳定性。
- 链条式刀库: 简易模组化之运刀机构,定位确实,故障率低。 刀具重量15kg,刀长300mm,刀具直径(无相邻刀)229mm 换刀时间:4秒 。
- 主轴: 直结式主轴、皮带式主轴外加ZF齿轮箱的使用设计,可由客户根据自身的需求任意选择搭配。
- 底座: 底座超宽的线轨和立柱安装跨距,以及立柱底结合面与底座一体结构刚性好,可抑制机台前倾。底座内部V形的肋板结构设计,增加了底座的刚性,且减轻了底座的重量。
- 滚珠丝杆: 滚珠丝杆经预拉处理,可将丝杆热变形降低,且保证丝杆的强度。
- 机头: 直结式主轴箱内部为强化设计的均匀的肋板交叉的结构设计,使机头具有较好的抗弯抗扭能力。
- 氮气平衡系统: Z轴采用氮气平衡系统,动作上下稳定顺畅不会震动 即使无预警突然断电,机头也不会产生下移现象,确保主轴刀具寿命和工作物的安全。
- 横梁: 横梁与立柱结合部拥有超大超宽的支撑面积,其內部肋板的十字型交叉排列结构设计,不仅减轻了立柱的重量,而且使横梁的抗扭距能力得到了强化。
- 工作台: 工作台内部肋板十字交叉的结构设计,不仅减轻了工作台的重量,而且使工作台本身的刚性和承载能力得到加強,更加保证了机床的加工精度。

产品型号 | BN-1722L | BN-1732L | BN-2032L | BN-2332L | BN-2632L | BN-2342L | BN-2642L | |||||
三轴行程(XYZ) | 2000*1700*800 | 3200*1700*800 | 3200*2000*800 | 3200*2300*800 | 3200*2300*800 | 4200*2300*800 | 4200*2600*800 | |||||
工作台面积 | 2200*1500 | 3200*1500 | 3200*1600 | 3200*1600 | 3200*1900 | 4200*2100 | 4200*2400 | |||||
门宽 | 1720 | 2020 | 2320 | 2620 | 2320 | 2620 | ||||||
主轴鼻端至工作中心距离(mm) | 200-1000(mm) | |||||||||||
控制系统 | FANUC | |||||||||||
主轴电机 | Ail22/7000 (15.5KW)+齿轮箱 | |||||||||||
三轴伺服电机 | X轴电机 | X轴:αiF40/3000FAN (9.0KW) | X轴:αiF40/3000FAN* (9.0KW) + 减速机 | |||||||||
Y轴电机 | Y轴:αiF40/3000 (6.0KW) | |||||||||||
Z轴电机 | Z轴:αiF40/3000B (6.0KW) | |||||||||||
主轴转速rpm | 6000 | |||||||||||
主轴连结方式 | 直结式 | |||||||||||
主轴轴承内/主轴外径mm | Φ100/Φ190 | |||||||||||
主轴气幕 | 主轴气幕, 保护主轴润滑油酯, 延长主轴寿命 | |||||||||||
荷重(kg) | 6000 | 8000 | 8000 | 12000 | 16000 | 18000 | 20000 | |||||
三轴快速位移X/Y/Z (M/min) | 15/15/18 | 12/15/18 | 10/15/18 | |||||||||
切削进给速度(mm/min) | 1-7000 | |||||||||||
滚珠导螺杆规格 | X轴滚珠螺杆 | 外径?63mm,导程10mm | 外径?80mm,导程12mm | |||||||||
Y轴滚珠螺杆 | 外径?63mm, 导程10mm | |||||||||||
Z轴滚珠螺杆 | 外径?50mm, 导程10mm | |||||||||||
导螺杆轴承支持 | 精密滚针及滚珠轴承 | |||||||||||
支承方式 | X轴线轨 | 滚柱线轨 X:MRD55 | 滚柱线轨 X:MRB65 | |||||||||
Y轴线轨 | 滚柱线轨 Y:MRD65 | |||||||||||
Z轴线轨 | 滚柱线轨 Z:MRD65 | |||||||||||
刀库规格 | BT50 | |||||||||||
换刀时间(T-T)(sec) | 5 | |||||||||||
刀具交换方式 | 刀臂式 | |||||||||||
刀具数量 | 40 | |||||||||||
刀具重量(Kg) | 15 | |||||||||||
刀具长度(mm) | 350 | |||||||||||
刀具外径(mm) | ∅127mm.(满刀状态)∅229mm.(空临刀状态) | |||||||||||
机头平衡系统 | 氮气平衡,降低Z轴负载,延长螺杆寿命 | |||||||||||
主轴油冷却系统 | 主轴油冷机, 机体同温型,随时感测机体温度,自动调节 | |||||||||||
自动润滑系统 | 加压容积式自动注油器,自动平均分布润滑油 | |||||||||||
电力需求 (Kva) | 40 | |||||||||||
气压需求 (Kg/cm2) | 7 | |||||||||||
机械尺寸 (mm) | 6300*4300*4900 | 8300*4300*4900 | 9000*4700*4900 | 8680*4960*4900 | 8680*5320*4900 | 10800*4960*4900 | 10800*5320*4900 | |||||
机械重量(Kg) | 26500 | 32500 | 33500 | 33000 | 35500 | 36500 | 38000 | |||||
排屑 | 全封闭 双螺旋+链板 |
- 半罩式钣金:机台四周被钣金包裹,可有效阻挡加工铁屑外溅,保证了加工的安全性。前端和操作侧门窗的设计,即
方便工件的吊装,又方便机台的操作加工。 - 三色灯:置于机台显眼的位置,当机台出现故障时能及时提醒操作人员。
- 温馨柔和的日光照明:机台左右两侧合理分布一台防爆灯,充分保证了采光要求及保护眼睛直接面对强光刺激。
- 热交换机:加装空调冷却机能够保持电控箱内的温度恒定,有效的稳定控制系统的运作。
- 活动式手轮:活动式手轮装置设计,操作设定方便。
- 高效双螺旋杆排屑:能有效地把金属和非金属材料所切割下来的条状、块状、颗粒装废屑快速的排出,清除机台内部积屑。
- 工作灯:机台左右两侧合理分布一台防爆灯,充分保证了采光要求及保护眼睛直接面对强光刺激。
- 自动润滑系统:采用容积式点对点润滑,确保每一个注油口都注入润滑油,让润滑油平均分布在机台上。
- 油水分离器:在油水混合的情况下,使油从混合物中分离出来;确保切削液的品质,回收油可重复使用,保护环境,节约成本。
- 氮气平衡系统:Z轴采用氮气平衡系统,动作上下稳定顺畅不会震动,适合磨具高数精修,提高产能和工作效率。
采用高压氮气瓶氮气回收节省资源,氮气为惰性气体,稳定无危害。
即使无预警突然断电,头座也不会下移,确保刀具寿命和工件安全。

半罩式钣金

三色灯

热交换机

活动式手轮

高效双螺旋杆排屑

链板式排屑机

自动润滑系统

油水分离器

氮气平衡系统
- 立卧式刀库:简易模组化之运刀机构,定位确实,故障率极低。
- 油压站:所有元件集中式设计,额定压力高,结构紧凑,效率高和流量调节方便,及移动灵活。主轴中心出水,适合深孔镗钻,冷却充足。
- 自动灭火装置:新型全自动灭火装置,实现对机台设备自动探测,自动灭火,全天候防护,具有工作稳定、可靠、安全性。
- 自动安全锁:当安全门未关闭时加工程式无法启动,以确保操作者安全。在加工中安全门被开启时,加工程式则中止,以保护操作者安全。
- 第四轴:
使用高精密齿轮定位,确保分割精度±5秒。
精密的结构集合式联轴器,当分割时不会产生浮动现象。
搭配第四轴时可同时作多面加工,减少工件装卸的非加工时间。 - 光学尺:X/Y/Z轴可加装光学尺系统,可检知机台因快速位移,产生热变位,并将热变位的值回馈给控制器后作补偿,适合高精密的零件加工使用。

立卧式刀库

油压站

自动灭火装置

自动安全锁

第四轴

光学尺
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