双轴撕碎机的减速机不能再温度在-10℃~40℃环境下进行工作,这时候容易造成减速机的损坏。
检查:
1.多点干油泵及其管路的供油情况。
2.楔形调节块调整位置是否符合设计技术要求。
3.盘车观察是否有互相卡碰的地方,一切正常后方可开车。
4.确认转动方向,何进行试运转电动机单独空载运转2h,检查轴承温度。
6.盘车使飞轮避开死点,使启动时能克服其惯性。
7.装好三角皮带,调整其拉紧程度和两轮间的平行度。
8.设备在启动前,必须首先开动干油泵,对各润滑点进行加油。
9.空载试运转为4h。
降低磨损方法:
1、双轴撕碎机在开机后,确认无误后方可投产生产;
2、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料,避免设备过载或者是堵塞;
3、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃,高温度不超过70℃,如超过70℃时应立即停机,查明原因加以消除。
4、停机前,应首先停止加料工作,待破碎腔内被破碎物*排出后,方可关闭电动机。
5、在破碎时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,必须将物料清理后,方可再起动。
6、双轴撕碎机锤板一端磨损后,可调头使用。
合格检验标准:
1、每台双轴撕碎机需经过制造检验部门检验合格,并发给产品合格证方可出场。
2、刀具应逐台进行空运转试验,试验应在额定转速下进行。运转时间不少于半小时。
3、双轴撕碎机型式检验新产品或老产品在厂生产的制定型鉴定应当厂内试机不低于8个小时。
4、正式生产后,如结构、工艺、材料有较大改变,可能影响产品性能时应当整机外结构观察是否对缝。
5、双轴撕碎机正常试机时应当注意是否会出现异响与刀片相互牵绊。
6、试机后要核对成品物料的尺寸是否适合用户的需求。
7、出厂检验结果应当符合用户对设备的满意度。
8、出产设备每台配备专用的标号。
根据刀具的工作状况,双轴撕碎机可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置。新型双轴撕碎机湿式系统是指破碎的同时进行喷水,并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时,进行少量喷水,防止扬尘,样运行及清洗并无清洗。