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1. 床身
采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成,经时效处理消除内应力,材质坚韧,加上箱型结构设计,高刚性机体结构,使车床具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。2. 传动轴
X/Y轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆,配合两端支撑座的锁拉设计,能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差,确保定位精度。
3. 丝杆
X/Y轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆,配合两端支撑座的锁拉设计,能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差,确保定位精度。
4. 主轴马达
采用高转速马达,使数控车床在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现(功率达11/15 KW)。
5. 电气箱
电气箱装有热交换器,确保系统稳定,外部配线部分有保护蛇管,能耐热、耐油水。
6. 润滑系统
自动脱压式润滑系统集中给油,以*脱压间歇式供油系统,以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油,确保每一润滑位置确时得到润滑油,使数控车床长时间运作无后顾之忧。
7. 全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下,佳速精机对佳速L-650V 立式数控车床板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计,*防止切削液及切削液飞溅于数控车床外,使数控车床的周围可保持干净。
产品型号: | 佳速L-650V | |
加工能力 | ||
床身上回转直径: | 780 | |
车削直径: | 650 | |
车削长度: | 550 | |
工件重量: | 250kg | |
主 轴 | ||
主轴鼻端规格: | A2-8 | |
主轴卡盘规格: | 11" | |
主轴转速: | 2000 | |
进 给 轴 | ||
X/Z轴行程: | 330/600mm | |
X/Z轴快移速度: | 20/20m/min | |
X/Z轴丝杆规格: | 4010/4010 | |
定位精度:(GB/T18400.4) | 0.01 | |
重复定位精度:(GB/T18400.4) | 0.007 | |
电 机 | ||
主轴马达功率: | 15/18.5 kw | |
X/Z轴马达功率: | 2.5/2.5kw | |
冷却马达功率: | 0.49kw | |
液压站马达功率: | 3HP | |
换刀系统 | ||
换刀类型: | 液压刀塔 | |
刀塔型号: | Y200 | |
刀位数量: | 10 | |
标准刀杆尺寸: | 25X25mm | |
标准镗杆直径: | φ32mm | |
一般规格 | ||
电源容量: | 25KVA | |
外形尺寸(长X宽X高): | 2/1.8/2m | |
净重(约): | 4.8T |
标准配置:
1.日本FANUC/三菱/新代控制器
2.电器箱热交换器
3.标准RS-232界面
4.RS-232传输电缆
5.液压三爪卡盘
6.全密式防溅装置
7.自动集中润滑系统
8.工作照明灯
9.工作状态指示灯
11.三相隔离变压器
12.工具箱
13.基础调整螺丝及垫片
14.操作说明书
选择配置:
1.广州数控GSK控制器
2.主轴C轴控制系统
3.主轴定位刹车装置
4.动力刀塔装置
5.提升式排屑机含集屑车