高速立式加工中心机械部分：
1）机床铸件采用高品质铸铁铸造，具有良好的刚度，稳定性和抗震性。
2）三轴直线滚珠导轨有良好的刚性及耐磨性，运动快速灵活、平稳流畅，无爬行现象，运动精度高。
3）滚珠丝杠三轴直径35MM，NSK轴承：安装时进行了预拉伸，以提高传动刚度，消除热膨胀误差。
4）850机型主轴为直接式，转速为10000转/分钟，能*适用于高速切削并有稳定的尺寸精度。
5）整套主轴安装成后需经过平衡校正等相关测试，确保其使用寿命长、可靠性高。
6）配备主轴油冷装置，避免主轴温度过高及延长主轴寿命。
7）刀臂式刀库，24把刀；刀盘防护装置可靠，能有效阻止切屑进入。
8）机床配备水枪便于吹扫切屑和机床卫生清洁，。
高速立式加工中心电气部分：
1）电源：三相交流电：380V（±10%），50HZ
照明电压：DC 24V（±10%）
空气压力：0.6~0.8兆帕
2）主轴和各轴向进给须采用数字交流伺服电机，各轴伺服电机都为bis电机（Fanuc）。
3）电气元件和材料都应符合ISO或其它同等标准。电路布置采用进口优质元器件，工作可靠、使用寿命长，不受机械振动和电气干扰影响。
4）电路设计符合国家标准，电路的动力系统以及系统控制均设有保险功能以保障人身和设备安全。机床应可靠接零和接地。
5）机床设有防碰撞损坏的保险装置。
润滑、冷却装置：
1）各系统元件尽量采用集成化元件。
2）系统设计合理紧凑，具有高效低耗的特点。
3）配备*润滑系统，所有运动的零部件应进行自动润滑，并有主轴温度恒控、报警和保护装置，能显示故障部位。
4）冷却系统应带过滤装置，防止小切屑进入管路造成堵塞。
控制系统：
1） CNC系统采用经市场验证的64位微处理机的产品，以满足各种动作的系统功能要求。
2） 可以极坐标编程加工。
3） CNC系统采用模块式标准总线布置，利于检修。
4） 机床厂家终身提供优惠的和设备配件的供应。
