产品特点
科恩革新型加工中心(Evo)采用数字直接进给驱动，具有更快的加速度和进给速度。整体的人造花岗岩机床结构吸收了由于更快的加速度和进给速度所带来的作用力。
复杂的轴系统设计原则是科恩机床高精度的基础。高精度滚柱滑座和菱形直线导轨以及无反向间隙预警确保了机床精度恒久不变。
在各轴中心位置采用特选的高精度滚柱丝杠进行传动，采用0.1微米分辨率的Heidenhain光栅尺进行定位反馈。滑轨和滚柱丝杠都采用了式润滑，因此实现了免维护。
科恩Evo革新型加工中心专为有下列要求的应用而设计：
· 优异的工件精度
· 粗糙度可以达到Ra≤0.1微米
· 可加工临界材料和钢材
· 高效率、高加速度、高进给速度
· 为批量生产提供自动上料装置（可三轴或五轴联动加工）
产品应用
适用于微米钻削和微米精雕，具有高的尺寸精度、位置精度和非常好的表面光洁度
可选配置
· 强大的矢量控制主轴（30,000-60,000转/分钟）
· 数控高精度分度头（4轴、5轴时）
· 可选32位、63位、95位自动换刀刀库
· 带24个工位自动更换工件库，也可以选36个工位、60个工位或更多工位（可为以后的改进做准备）
· 带有红外数据传送功能的接触式工件自动测量探针（仅能与矢量控制主轴或定向主轴配合使用）
· 带线性测量系统或激光测量系统，可测量刀长和刀具半径
技术参数
直线轴系统 | |
行程X/Y/Z | 300/280/250 mm |
工作台尺寸 | 350×230 mm |
驱动系统 | 数字直流伺服系统 |
导轨形式 | 滑动滚动复合式系统 |
工件重量 | 50 kg |
进给率 | 0.01-16,000 min-1 |
加速度 | 8m/s2 |
主轴系统 | |
主轴形式 | 矢量主轴 |
功率 | 0.17/0.5/2.5/3.4/6.4KW |
转速 | 30,000/50,000/90,000/160,000 rpm (可选) |
精度测量标准 (VDI/DGQ3441) | |
定位精度 | 2μm |
重复定位精度 | 1μm |
分辨率 | 0.1μm |
工件精度 | 4μm |
可选主轴 | HSK25: 可选50,000转/分钟的主轴 |
刀库容量 | 32把刀 |
第四(A)/第五(C)轴系统（数控分度头） | |
第五轴（C轴） | 可360度连续回转 |
第四轴（A轴） | -10度至＋100度 |
精度 | 小于等于5弧度秒 |
自动化系统（附件） | |
自动上料系统 | 可选择24,36,60工位或更多工位 |
其他 | |
最小体积 | 2.8 ×2.5×2.2米 |
重量 | 约3000kg |
控制系统 | Heidenhain iTNC530 |
