一、機床用途
本機床在繼承傳統平面磨床基礎上採用框架結構，剛性強、結構對稱、穩定性強等優點的基礎上，引進國際先進的動態剛性設計理念，優化設計了移動部件。機床扭矩大，快速回應特性佳，適用於汽車、模具、航空航太、軍工、五金等各種機械加工領域的需求。
本磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。根據工件材料、形狀，可採用不同的裝夾、定位方法。一般平面，可以採用電磁吸盤或直接緊固於工作臺上進行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面及其它一些特殊形狀，可在夾具或多功能強力電磁吸盤上進行磨削加工。
二、機床總體佈局
機床總體佈局為鞍座移動式結構設計，底座固定，床鞍在底座上做Y向移動；工作臺在床鞍上做X向移動；立柱安裝在底座上，主軸箱在立柱上做Z向移動。
三、機床的結構特點
1、床身材質：主機座、滑座、工作臺、立柱和機頭等主要結構部分採用耐磨性、耐熱性均較好，減振性能良好的高級灰鑄鐵HT250，內部合理布筋，增強了剛性，確保長久不變形，並具有極佳的抗彎及抗扭應力，更能確保各結構體的穩定性；
2、主軸：均採用中国台湾原裝精密研磨主軸，主軸馬達通過聯軸器及膠墊與主軸採用直接連接驅動方式，主軸錐端偏擺控制在2μm以內；
3、主軸馬達：採用V-3級低振動中国台湾原裝馬達，50HZ標準轉速2850R.p.m,使機台主軸在高速運轉下低噪音、無震感；【可選配變頻器，實現0-3600R.P.M區間無極調速】
4、左右（X軸）工作臺採用日本進口鋼索驅動+一“V”一平貼塑導軌，運動輕巧，磨損小，提高工作效率，降低操作人員的勞動強度。
5、 前後（Y軸）方向導軌：採用双“V”貼塑硬軌，人工精密刮研，導軌面點子排布均勻細密，減小導軌面之間的阻力，延長導軌工作精度及使用壽命；
6、機台運動時，導軌電動潤滑裝置定時、根据使用需求定量給各軸導軌和滾珠絲杆供油，保證機床在運行過程中各關鍵部件保持潤滑狀態，降低磨損，從而避免由於缺油導致導軌磨損或刮傷；
7、專業設計電氣控制系統，電路佈局標準化，線號標識清晰，符合CE安全要求，採用的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動小，可靠保證高精度磨削的需要。
8、操作面板箱采固定式設計，符合人體工學，圖型化設計，操作簡便易學。
四、機床技術規格、關鍵部件、隨機附件清單
1、技術規格：
Ø 工作臺面尺寸（長×寬）：460mm×150mm
Ø 工作臺行程（手動：左右×前後）: 500mm×180mm
Ø 主軸中心到工作臺距離: 365mm
Ø 工作臺X軸導軌: 一”V”一平滑動導軌
Ø 上下手動進給: 每格刻度0.005mm 每轉一圈1mm
Ø 砂輪尺寸（外徑×寬×內徑）：Ø180mm×13mm×ø31.75mm
Ø 主軸轉速（50HZ/60HZ）：2850/3600R.p.m
Ø 前後手動進給: 每格刻度0.02mm 每轉一圈5mm
Ø 主軸馬達功率：2HP
Ø 主軸軸向偏擺跳動精度：≦0.002
Ø 主軸徑向偏擺跳動精度：≦0.002
Ø 加工精度之五點等高試磨塊試磨精度：≦0.003
Ø 加工精度之加工工件表面光潔度：Ra0.25
Ø 機器外形尺寸（長×深×高）：1800mm×1200mm×2000mm
Ø 機器淨重：800KG
2、關鍵部件清單：
| 序號 | 配件名稱 | 產地/品牌 | 序號 | 配件名稱 | 產地/品牌 |
| 1 | 臥式精密主軸 | 中国台湾 大同 | 4 | 滾珠螺杆 | 中国台湾 上銀 |
| 2 | 主軸馬達 | 中国台湾 愛德力 | 5 | 精密軸承 | 日本 NSK |
| 3 | 润滑油泵 | 中国台湾 順榮 | 6 | 電氣控制單元 | 法國 施耐德 |
| 序號 | 附件名稱 | 數量 | 序號 | 附件名稱 | 數量 |
| 1 | 白剛玉砂輪 | 1個 | 7 | 內六角扳手 | 1套 |
| 2 | 法蘭及法蘭拆卸工具 | 1套 | 8 | 開口活動扳手 | 1把 |
| 3 | 砂輪平衡臺及平衡棒 | 1套 | 9 | 十字螺絲刀 | 1把 |
| 4 | 平面砂輪修整器（金剛筆） | 1套 | 10 | 一字螺絲刀 | 1把 |
| 5 | 腳墊盤及調整螺絲 | 5套 | 11 | 出廠合格證及精度檢驗表 | 1份 |
| 6 | 刮削板 | 1把 | 12 | 說明書 | 1本 |
1. 機床驗收分預驗收和終驗收，預驗收在賣方進行，終驗收在買方進行。
2. 通用機床不進行機床預驗收，只進行機床終驗收。
3. 機床預驗收內容為機床的幾何精度檢驗及特殊配置要求的驗收，幾何精度按機床《合格證明書》專案進行檢驗，滿足允差值，即為預驗收合格；
4. 通用機床終驗收按機床《合格證明書》中幾何精度專案，選擇通用檢具的專案進行檢驗，滿足允差值，即為終驗收合格；
5. 特殊配置的機床預驗收和終驗收，雙方另行簽訂《驗收協議》，機床驗收時，達到《驗收協議》要求，即為驗收合格。
七、售後服務及承諾
1、機床終驗收合格之日起，普發機械（嘉興）有限公司對產品實行三包服務，質保期為一年。
2、在質保期內，買方按照設備或機器使用說明書，在正常條件下使用，由於工廠製造上的缺陷而發生的損壞由賣方負責。在上述之保質期內，如設備發生問題，賣方將向買方提出修正建議；如買方按賣方指導和系統描述仍不能解決問題，則賣方應於接到買方通知後48 小時內免費派遣維修工程師到達買方工廠。
3、保修期內免費服務，賣方向買方免費提供及時的維修服務和維修所必須的零配件。但經查證由於買方操作不當或者自行拆卸改裝等非製造品質原因發生的故障損失以及存放時間過長造成的機床外觀或內部的損壞，不在以上保修範圍，買方須支付相關的維修費用。如因人為因素或自然災害造成損失，則酌情收取零件成本費用。
4、保修期外終身服務，保修期外我司將提供技術援助，並為客戶提供有償的維修服務，包括故障維修、原廠配件更換。零件更換收取成本費用，而相關人工費用由雙方酌情協商。
5、機床出現故障，得到用戶資訊後，能準確判斷故障原因及處理措施的， 立即給予答復，如不能立即答復的在一個工作日內回應，48小時內派人到現場給予處理，特殊情況由雙方協商確認。
6、機床終驗收後，客戶未依合同付款條件履行約定，普發機械（嘉興）有限公司有權拒絕做售後服務。
