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山东卓润专业生产液压牛头刨床

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称山东卓润数控机床有限公司
  • 品       牌
  • 型       号BC60125
  • 所  在  地枣庄市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2021-06-24
  • 访问次数699

  山东卓润数控机床有限公司位于鲁南明珠之称的商贾名城---滕州市,西濒微山湖,东枕抱犊崮,北依泰山,南连苏北平原,京沪高铁、京沪铁路、公路和京福高速公路纵贯南北,交通十分便利。

  卓润数控拥有严密的生产管理体系和现代化的装备以及的人才队伍。特别是近几年来,公司在革新并改进原有设备和产品的基础上,进一步增加了科技和资金的投入,引进了大批*的加工设备和技术力量,形成了规模效益双提升,步入了高速发展的轨道。

  公司主导产品有:数控加工中心、数控铣床、数控车床、摇臂钻床、铣床、多功能钻铣床、牛头刨床等系列四十余个品种。产品严格依照GB/T19001-2000idt ISO9001:2000《质量管理体系认证》组织生产。凭借现代化的管理,*的高科技装备,以上乘的质量和公道的价格,准确的交货日期,的售后服务,在客户中树立了良好的形象。产品销售网络遍布全国各地,其中部分产品出口国外,赢得了客户的*赞誉,产品始终保持产销平衡。

  卓润数控不断加强产量与质量的提升,坚持以率、高品质研发新产品,以科学、*的管理理念对企业进行整合规划,实行绩效考核,运用现代企业管理制度优化配置。本着“诚信、积极、负责、合作”的方针,恪守“严格流程质量,健全人本管理,争创行业品牌”的管理理念,奉行“唯实求精,缔造辉煌”的企业精神,竭诚服务于社会,服务于用户。

  “品质,润泽天下”,选择卓润,选择信任。我们将始终为客户提供*的技术,的产品质量,周到的售后服务,力争向“打造,创建公司”的目标昂然迈进。

数控车床,钻铣,卧式车床,摇臂钻床
山东卓润专业生产液压牛头刨床用于刨削各种平面和成型面,适用单件和小批生产。机床采用液压传动,其速度可无级变换,具有过载保险装置,速度平稳,切削力大,精度稳定。刀架具有自动抬刀装置,进刀准确可靠。整机设计合理,外形美观。
山东卓润专业生产液压牛头刨床 产品信息

山东卓润专业生产液压牛头刨床主要性能特点:

 本机床用于刨削各种平面和成型面,适用单件和小批生产。机床采用液压传动,其速度可无级变换,具有过载保险装置,速度平稳,切削力大,精度稳定。刀架具有自动抬刀装置,进刀准确可靠。整机设计合理,外形美观。

山东卓润专业生产液压牛头刨床主要技术参数:

项目

规格参数

机床型号

BY60125

1、zui大刨削长度

1250mm

2、滑枕工作行程速度(无极)

3-38m/min

3、滑枕底面至工作台面zui大距离

400mm

4、zui大切削力

28kN

5、刀架zui大行程

160mm

6、工作台上工作面尺寸(长×宽)

1250×500mm

7、工作台工作面T型槽宽度

22mm

8、工作台zui大横向行程

1200mm

9、滑枕每次往复行程工作台水平进给量范围(无级)

0.25-5mm

10、工作台zui大承载质量

400kg

11、主电动机

7.5kw

12、工作台快速移动电动机

0.75kw

13、外形尺寸(长×宽×高)

4140×1950×1850mm

14、净重(约)

4700kg

15、表面粗糙度

3.2

日常维护

工作前

(1)工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽,并将头发塞入帽内,操作中不准带手套操作,在装卸工件时可戴布手套,严禁戴纱手套。  (2)工件必须夹牢在夹具或工作台上,夹装工件的压板不得长出工作台,在机床zui大行程内不准站人。*不得伸出过长,应装夹牢靠。  (3)校正工件时,严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。  (4)调整行程应使*不接触工件,用手柄摇动进行全行程试验,滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄,以免落下伤人。

工作时

(1)在刨削行程范围内,前后不得站人,不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和*,未停稳前,不准测量工件、清除切屑、松开夹紧螺母及取拿工件。 (2)吃刀量和进刀量要适当,进刀前应使刨刀缓慢接近工件。  (3)刨床必须先运转后方准吃刀或进刀,在刨削进行中欲使刨床停止运转时,应先将*退离工件。  (4)运转速度稳定时,滑动轴承温升不应超过60℃滚动轴承温升不应超过80℃。 (5)经常检查*、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。 (6)更换变速位置时,必须先停机。  (7)工作中如发现滑枕升温过高;换向冲击声或行程振荡声异响;或突然停车等不良状况,应立即切断电源;退出*,进行检查、调整、修理等。 (8)工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。

下班时  

(1)工作结束后,停止机床运转,将使用的各种工具有序的放在工具箱内,将成品或待加工品 放置在相应的区域内。  (2)对机床进行日保养,并在《机床点检表》中做好点检记录。 (3)清理工作区附近的铁屑、余料。 (4)切断机床、照明、电扇等电源。

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