滚床式大管径相贯线切割机
一、切割管径可以做到2米，承重10吨。该设备可分为三种规格219-1210mm,325-1620mm,630-2000mm,用户可根据自己的工程量选择合适的规格。
二、采用摩擦盘作为支撑，通过V型辊顶升钢管后把钢管送到卡盘位置，调节卡盘的高度将钢管夹紧，降低劳动强度。
三、卡盘上升下降调节，滚轮是重型托辊，不能调节升降，大管放在重型托辊上是水平的，通过电动调节卡盘的上升下降，使卡盘重心与管子中心对齐夹紧，结构优势是上料更快。
四、该大管径管材相贯线切割机采用扇形头设计，切割效果更好。
五、可以加预热跟随枪，大管径壁厚比较厚，如果用火焰去切的话，一把割枪预热慢，预热不好切割表面不光滑，加预热枪可以提高切割质量，避免锯齿状管件断面的产生使管材切割表面更加光滑一点，而且可以做到更大的坡口角度切割。
六、自主研发管材优化数控系统，AutoCAD版工程设计图可直接生成标准G代码，三维仿真操作，节点展开，超长管件分拆，管件优化等。超大的EGES DXF SAT和STV等软件兼容性。*升级可根据用户工艺需求进行修改。
滚床式大管径相贯线切割机技术参数：
切割材质 | 碳钢，不锈钢 |
切割管径 | 108-1000、219-1200、325-1600、630-2000mm |
切割长度 | 6米、9米、12米（个别机型可定制） |
切割方式 | 火焰等离子（等离子电源可选配） |
切割速度 | 10-2000mm |
移动速度 | 10-6000mm |
坡口角度 | 等离子≦±45°火焰≦±55° |
驱动系统 | 松下伺服 |
该设备的工作流程：
（1）、编程
可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数，如外径，壁厚，坡口角度，偏离，补偿数据等。同时可通过其他专业软件作无逢连接如STCAD。
（2）、管子下料
操作员从网络上或机器上启动程序，管料用吊装工具放置在管座上。
（3）、测量水平
操作员根据管子外径偏差用管座手杆调节水平。
（4）、管子锁定
用可调节之三爪自动定心夹头锁定管料外径。
（5）、开启切割
将切割头移动到管端进行切割，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，至根据编程完成所有切割程序。
