一、机床主要应用
数控电火花成形机床现已广泛应用于精密机械、汽车、微电子、家电产品、以及航空航天的精密零件和精密工模具的制造和生产。尤其在型腔模具中的窄槽窄缝的加工以及航空航天特种材料的加工等，用普通机加工设备难以加工的领域。例如，在航空发动机各种难加工材料的成型或精加工，如高温合金、钛合金、低膨胀合金及合金结构钢等材料的加工等领域；可以方便的实现窄槽、窄缝、深腔、异型盲孔、内腔侧向盲孔等特殊形状加工的工艺要求。
二、CNC系列精密数控电火花成形机床主要特点
1、CNC系列电火花成形机主机采用滑枕式结构，固定工作台，具有的可操作性。工作台固定不动，利于承重，加工稳定性好；结构紧凑，操作位置自由。机床配有手持操作盒，一般的操作都可用其完成，使加工操作更为方便快捷。
2、X、Y、Z为直线运动轴，三轴均采用日本THK直线滚动导轨，精密级滚珠丝杠进行传动，日本松下伺服系统，提高了机床的运动精度和运动灵敏度，有优良的伺服性能和加工稳定性。导轨丝杠采用集中润滑方式，确保机床长期使用。
3、X、Y、Z三轴均具有螺距误差补偿和反间隙补偿功能。机床最小驱动量0.001mm。
4、控制系统可实现XYZ三轴联动控制，加工范围广，加工精度高。
5、油箱采用纸质过滤芯通过循环泵和管路，加工生产的杂质被不断地进行
过滤，而转变成为合格的介质。
6、该机自适应放电加工控制，主轴定点控制，放电间隙检测，自动油位、防火控制，自动报警装置，防积碳功能，工件在机自动测量，超精面、精边加工等功能。
7、CNC系统，触摸屏输入，手控盒操作。易学易懂！
8、该机是自动化、高效率、高精度的体现，初学者只要输入简单的工艺参数，利用自动生成的程序即可加工，经验丰富者可自行编辑程序或者修改加工条件，就可完成多工位，高水平的加工。
