金属带锯床 主要功能特点是:
1.切削速度液压控制，无级调速
2.导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命
3.双立柱结构，操作平稳
4.锯切稳定，精度高
5.工作夹紧采用液压夹紧，操作方便
6.可定制三向液压夹紧装置
金属带锯床特点：
1.手动送料装置，高精密度锯带轮，
2.锯切完成时，自动停机，上升锯架，便于高效率操作。
3.锯带可调整负荷，确保带锯不疲劳工作;进给速度无级变换，可任意调至好的切削效果。
4.锯床在切割时可根据材料结构性质微调切割速度保护锯条，有效提高锯条使用寿命。
5、光标定位，便于设定锯切尺寸（提高锯切精度）。
6、锯条断裂自动停机（安全）。
金属带锯床 金属组成部件：
双立柱卧式金属带锯床 主要部件有：底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行 进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。
电气 控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于zui低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
