日本大隈龙门加工中心M560R-V产品配件
标准配件 | 主轴冷却装置 | 润滑油调节器 | |
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空气滤清器 (过滤器) | 含注油器和调节器 | ||
主轴油物带润滑系统 | |||
主轴热位移控制 (TAS-S) | |||
环境热位移控制 (TAS-C) | |||
ATC*更换装置 | 20个刀库 | ||
ATC刀库挡板 | |||
*松开组件 | |||
切削液供给系统 (请选用水溶性冷却液) | 切削液箱230 L (有效120 L), 250W泵 | ||
切削液喷嘴 | 柔性喷嘴 5个 | ||
切削冲流系统 (请选用水溶性冷却液) | 工作台左右 | ||
切削托盘 (必选的特殊规格) | 有效69 L | ||
ATC吹气装置 | |||
吹屑装置 | 喷嘴式 | ||
基础座 (带启重螺栓) | 8 个 | ||
3色状态指示灯 | 型式C (LED信号灯) | ||
工作照明灯 | 萤光灯 | ||
整体式护罩 | 带顶盖 | ||
锥孔清洁棒 | |||
操作用工具 | |||
工具箱 | |||
彩色液晶显示器的操作面板 | |||
脉冲手轮 |
日本大隈龙门加工中心M560R-V的产品规格参数:
行程 | X 轴 (滑鞍左/右) | 1050 mm |
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Y 轴 (工作台前/后) | 560 mm | |
Z 轴 (主轴头上/下) | 460 mm | |
工作台表面至主轴端面 | 150 ~ 610 mm | |
工作台 | 工作台尺寸 | 1300 x 560 mm |
地面至工作台上面的距离 | 800 mm | |
zui大承载重量 | 900 kg | |
主轴 | 主轴转速 | 8000(12000) min-1 (rpm) |
转速范围 | 无段变速 | |
锥孔 | 7/24 锥度 No.40 | |
轴承内径 | Ø70 mm | |
进给速度 | 快速进给速度 (X, Y, Z) | X, Y:42 Z:32 m / min |
切削进给速度 (X, Y, Z) | X, Y.Z:32 m / min | |
精度 (大隈组装厂内容许值) | 定位精度 | 0.006 mm (ISO 230-2 : 2006) |
电机 | 主轴电机 (10分/连续) | 11/7.5 (22/18.5) kw |
进给轴电机 (X, Y, Z) | X, Y, Z:4.0 kw | |
ATC | 刀柄型式 | MAS BT40 |
拉钉型式 | MAS 2 | |
刀库容量 | 20 (32) | |
*zui大直径 (有邻接*时) | Ø90 mm | |
*zui大直径 (无邻接*时) | Ø125 mm | |
*zui大长度 | 300 mm | |
*zui大重量 | 8 kg | |
*zui大力矩 | 7.8 (8 kg x 100 mm) N-m | |
*选择方式 | 随机选择 | |
尺寸 | 高度 | 2746 mm |
占地尺寸 宽 x 长 | 2510 x 3100 mm | |
日本大隈龙门加工中心M560R-V重量 | 7500 kg | |
控制装置 | OSP-P300M |
加工中心的特点:
1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;
3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工质量稳定可靠,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误;
5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;
6、生产效率高,一般不需要使用夹具等工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整*数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外,主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择*切削用量;