规格 | 单位 | TC150LT |
C150LT全自动卧式车床尺寸 | 6-inch | |
滑轨型式 | 高效率滚柱线轨 | |
容量 | ||
床台旋径 | mm | Ø545 |
往复台旋径 | mm | Ø120 |
zui大车削外径 | mm | Ø535 |
zui大车削长度 | mm | 380 |
往复台行程 | ||
X 轴行程 | mm | 320 |
Z 轴行程 | mm | 530 |
主轴 | ||
主轴速度 | rpm | 45-4500 |
主轴鼻端 | A2-5 | |
主轴通孔直径 | mm | Ø56 |
棒材容纳直径 | mm | Ø45 |
主轴前轴承直径 | mm | Ø80 |
刀塔 | ||
型式 | Servo T8 | |
外径刀柄尺寸 | mm | 20*20 |
内径刀柄直径 | mm | Ø32 |
换刀时间 | sec | 0.5 |
进给速度 | ||
X 轴快速位移 | m/min | 30 |
Z 轴快速位移 | m/min | 30 |
电机 | ||
主轴AC伺服电机 | kw | 5.5/7.5 |
X 轴AC伺服电机 | kw | 1.8 |
Z 轴AC伺服电机 | kw | 2.5 |
油压帮浦电机(40L) | kw | 1.5 |
冷却帮浦电机 | kw | 0.4 |
注油器帮浦电机(2L) | kw | 0.15 |
机器尺寸 | ||
冷却水箱容量 | L | 120 |
机台高度 | mm | 1750 |
占地面积 | mm | 2050*1770 |
机台重量 | kg | 2800 |
此参数表为标准配置规格,若有变动恕不另行通知,若有其他需求询问,规格可选配。
C150LT特点
◆ 铁王全系列机种皆采用全机组装面,人工铲花处理,以确保机床结构与精度能够长时间稳定,有效延长机床寿命。
◆ 高速高精度,线轨滑道,快速位移X/Z轴可达30m/min。
◆ 高速高刚性主轴4500rpm。
◆ 中国台湾技术、国内制造,性价比高。
卧式车床操作规程
1、开车前先检查各部位是否完好。冷车启动后应使立轴低速空转2-20分钟使用润滑油散布各处冬季尤为重要。等车床运转正常后方可工作。
2、工作中立轴需变速时必须停车变速。
3、为保证丝杆精度除车螺纹外不得用长丝杆进行自动进给。
4、不许在在卡盘、床身导轨上敲击校正工件床面上不准校工件或工具。
5、垫夹校正较重工件时应该用木板保护床面。下班时若工件不能卸下需用千斤顶支撑。
6、车刀磨损后及时正确刃磨。
7、使用 切削液要事先在导轨上涂上润滑油。冷却泵中的切削液应定期更换。
8、机床自动运转时身体和手不得进入机构的运动范围。
9、只有确认防护门安全关闭并锁住才能进行加工。自动运转中严禁开门。
10、主轴转速不得超过卡盘允许的极限转速。高转速将降低卡紧力。
11、卡盘高速运转时必须夹紧工件以防止运转中工件甩出。
12、工件和*必须装卡牢固可靠不适当的卡紧力会导致工件飞出造成人员伤亡。
13、加工工件时不得超负荷切削。
14、不要卸掉或修改机床配备的安全保护装置。在保护所有安全防护装置功能正常的情况下才能操作机床
15、机床安装、维修或调整测试时必须由有资格的或具备专业维修能力人员按机床使用说明书中的规定进行维修前必须切断并锁住电源。
16、工作完毕清除车床上及周围的切屑及切屑液?车床擦拭干净后按规定部位加润滑油。
17、下班时将大拖板摇至床尾一端各转动手柄设在高档位置关闭电源。