因为模具雕刻机作为一种高自动化科技设备，在使用过程中一定要注意遵循相关的操作流程确保设备和操作者的安全。

　　1、刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满足以上条件下尽量取短。

　　2、卸刀时严禁用扳手敲打卡头，主轴旋转时严禁用手触摸，避免意外伤害。

　　3、在雕刻机开始加工(下刀)前，须把手放在红色紧急开关按钮处，一有意外情况立即按下。

　　4、装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原则，严禁在悬空的材料上雕刻;为了防止材料的变形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。

　　5、装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净，刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式。

　　6、加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。更换刀具后，必须立即重新定义Z轴起刀点，X、Y轴起刀点不能更改。

　　7、雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常工作。

　　8、操作过程中严禁趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床架上，机床的横梁及档板上严禁放任何物品，避免掉落伤人。

　　9、加工完毕要关闭机床电源，工件送检，收拾工、量具，清洁机床和地面，认真填好“仪器、设备使用记录”。

　　10、学生在上机操作中一定要勤于动手、动脑，使用各种雕刻耗材一定要注意节约，不得浪费。注意经常清理运动盒体内的残屑，以保证机床正常工作。


　　11、使用对刀仪定义对刀点时严禁主轴旋转，以防扎坏对刀仪;严禁向对刀仪注水、注油，不用时须用杯子将对刀仪罩住。


　　为了保护操作者和设备，在使用模具雕刻机的时候一定要按照上述的规程执行，不能错误操作。