1. 概述
HKL320CNC数控齿轮倒棱机主要圆柱齿轮齿端倒棱和去毛刺加工，特别适用于汽车、摩托车、流体机械、起重机械等行业的大批量齿轮加工。该机床借鉴了国内外同类机床的优点，积淀了我公司多年齿轮机床研制技术，与其它国内产品相比，这款机床结构更加紧凑，加工效率更高，机床可靠性和节能环保方面性能更加突出，性价比更高。
2. 机床主要技术性能
2.1 机床采用斜床身卧式布局，两组*移动，工件固定在两*座上。
2.2 倒棱*移动采用60度倾斜布置的滚动直线导轨，伺服电机直接驱动，滚珠丝杆实现快速移动和进给。*位置及运动由数控系统控制，调整方便、准确可靠。
2.3 倒棱*旋转采用变频调速电机驱动。
2.4 *进给采用伺服电机驱动，滚珠丝杠实现快速移动和工作进给，*滑板导轨副具有自动锁紧和放松功能，进给量由数控系统控制，调整方便，准确可靠，能适应不同的加工工艺要求。
2.5 机床设置活动托座，用于工件的定位和支承，活动托座移动采用V型导轨导向。
2.6 机床转台和主轴采用高精度滚动轴承支承，整机刚性好、加工效率高。
2.7 立柱驱动装置采用蜗杆传动机构，调整螺杆中心距时方便、省力。
2.8 电气系统
Ø 机床电气系统符合GB/T5226.1国家标准要求。
Ø 采用可编程序控制器及人机界面进行控制，通过人机界面能方便地调节各工艺参数，并能显示各个工艺状态。
Ø 电气系统具有故障诊断功能，发生故障时，在显示屏上显示故障信号。
Ø 密封式电箱，配有空调器和柜内照明、维修用三相和单相插座。
Ø 具有工艺参数储存/调用功能。
Ø 配置机床正常运行、故障、停止显示三色灯。
2.9 机床配置独立的液压系统，主要液压元件采用中国台湾公司产品。
2.10机床润滑采用贝奇尔定量自动润滑系统，润滑时间间隔可调，具有故障报警功能，可纳入人机界面显示。
2.11机床冷却采用喷嘴淋浴冷却工件切削区，切屑被冷却液冲入接屑器，冷却液过滤再回到冷却液箱；机床配置手动喷枪，用以冲洗清洁加工区切屑。
2.12机床采用开式大平面整体护罩。
3. 主要技术参数
3.1 可加工螺杆的zui大直径：φ400mm
3.2 可加工螺杆的zui大齿高： 92.5mm
3.3 可加工螺杆的zui大齿槽宽度： 60mm
3.4 头架主轴基频转速：23.6 rpm（50Hz）
3.5 *转台基频转速：12.9 rpm（50Hz）
3.6 转台台面直径：φ500mm
3.7 头架主轴锥孔：公制100
3.8 立柱径向移动行程：310mm
3.9 刀台滑板移动距离：±50mm
3.10 头架主轴轴线与转台台面距离：225mm
3.11 头架主轴轴线与转台回转轴线中心距：100—410 mm
3.12 头架主轴端面与转台回转轴线距离：252 mm
3.13 头架主轴端面与活动托座*距离：352-552 mm
3.14 主电机额定功率： 7.5Kw
3.15 *进给伺服电机额定力矩： 4.3Nm
