H 系列卧式加工中心系列
机器特点
自动存储、换刀系统机床配置快速、简单、高可靠性和长寿命的交换装置，提供快速平稳和可靠的交换。机床提供BT50规格40把配置的大容量链式刀库，实现对的有效存储和管理。刀库采用的凸轮式选刀机构，伺服电机驱动，实现任意位置的快速准确选刀，即便使用重型的也能平稳运行。*的ATC交换装置，实现T-T8秒的换刀速度，有效提高加工的效率。.
三轴支撑导轨全部采用德国REXROTH或日本
THK等世界的高刚性精密重载滚柱直线导轨副，无间隙传动精度高，动态响应特性好。三轴进给滚珠丝杠副采用中国台湾的专业丝杠品牌PMI或HIWIN的C3级精密大直径滚珠丝杠，配置刚性联轴器与伺服电机同轴直连，可大大提高传动的效率和精度。三轴滚珠 丝杠支撑轴承均采用德国FAG或日本NSK等世界的丝杠精密轴承，并对滚珠丝杠进行了精密的预拉伸，提高传动的刚性。
H 系列卧式加工中心系列
机器特点
■ 机床主要铸件床身、立柱、主轴箱、工作台、工作台滑座等主要零件全部采用的三维设计软件进行设计和有限元分析，采用宽大的整体式T型床身结构设计和整体框式立柱结构设计，具有的热对称性和结构稳定性;零件内部合理密布大尺寸筋板，使机床具有的刚性和动态响应特性;零件全部采用米汉纳(密烘)铸件铸造，经过完善的时效热处理工艺消除残余应力，确保机床具有持久的精度稳定性。主轴组件为中国台湾的专业主轴品牌“罗翌”,采用德国FAG主轴精密轴承，轴承内径达中100mm,主轴具有高精度、高刚性、大承载能力、传动平稳等优点。主轴锥孔和端面采用NBT两面约束设计，在使用两面约束刀柄的时候，可以极大的提高刀柄和主轴的结合刚性，提高主轴的切削性能。
主轴传动标准采用同步齿形带传动方式，采用高性能大功率主轴交流伺服电机作为动力源，转速6000rpm。主轴采用气幕保护系统设计,有效防止空气尘埃、切屑液的侵入，使主轴轴承在无污染的环境下工作，有效地保护了主轴组件，延长主轴寿命。主轴配置 循环油冷却温度控制系统，有效恒定主轴的温升，大幅降低主轴系统的热变形，提高零件的加工精度和主轴传动系统的使用寿命。主轴标准 配置由高压泵、精密过滤器、旋转接头等组成的中心出水系统，高压切削液贯穿主轴中心由端部喷出，可直接冷却的切削刃部，排除切屑，确保*的加工品质和加工效率，特别适合深孔零件的加工。
