氧化生物降解被CEN（欧洲标准组织）定义为“ 同时或相继由氧化现象和细胞介导现象导致的降解”。尽管有时被描述为“可氧分解的”和“可氧降解的”，但这些术语仅描述了xxx相或氧化相，不应用于通过CEN定义的可被氧生物降解过程降解的材料：正确的描述为“可氧化降解。”
通过将塑料产品与仅包含碳和氢的非常大的聚合物分子与空气中的氧气结合，可以使产品在一周到一到两年的任何时间内分解。即使没有助添加剂也可以以非常慢的速度发生该反应。这就是为什么常规塑料在丢弃后会在环境中保留的原因。氧可生物降解的制剂催化并加速了生物降解过程，但是需要大量的技能和经验来平衡制剂中的成分，从而为产品提供一定时期的使用寿命，然后降解和生物降解。
生物可降解塑料设备原理
测试系统模拟的强烈需氧堆肥条件下，测定试验材料最终需氧生物分解能力和崩解程度。
试验材料与接种物混合，导入静态堆肥容器。
在该容器中，混合物在归档的温度、水、矿物无机盐及新的生物质都是最终生物分解的产物。在试验中连续检测、定期测量试验容器和空白容器产生的二氧化碳，累计产生的二氧化碳量。试验材料在试验中实际产生的二氧化碳量与该材料可以产生的二氧化碳理论量之比为生物分解百分率。
根据实际测量的总有机碳（TOC）含量可以计算出二氧化碳的理论释放量。生物分解百分率不包括转化为新的细胞生物质的碳量，因为它在试验周期内不代谢为二氧化碳。
此外，在试验结束时可以确定试验材料的崩解程度，也可以测定试验材料的质量损失。
系统简介
生物可降解塑料设备由 18 台反应釜同时或独立进行试验，设备提供高稳定性的恒温控制循环系统，温湿度测控系统，高精度流量控制系统，确保每台反应釜在任意设定温度、湿度、震动等条件下进行稳定实验，加快检测条件的筛选，反应条件的优化。18 台反应釜分别检测二氧化碳含量（并可配置O2等多种类型传感器，扩展更多标准应用），独立的控制系统，实时抓取、分析实验数据，实验结果可上传至电脑实现降解全过程跟踪，医疗级三级安全权限系统，数据溯源可查，确保数据真实有效。
