齿轮是机械产品中重要的*件之一,齿轮的传动是机械运动和动力传递的一种形式,齿轮具有传递功率大、转动比准确、而且使用的范围广、安全可靠等特点,那么影响齿轮润滑的因素是什么呢?如何解决?东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说。
1、温度因素:在低温的环境下需要的是低粘度的润滑油脂,在高温的条件下需要的是较稠的润滑油脂,以防止金属与金属之间的干摩擦;
2、速度因素:如果转速较快的时候,齿轮之间挤进的润滑剂是比较少的,同时在高速运作下润滑油则容易结块,因此在低速要用高粘度的润滑油脂,在高速时则可以用低粘度的润滑油脂。
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齿轮加工方法:展成法切齿、滚齿展成法切齿:利用轮廓与被切齿轮轮廓相共轭的或磨具,传动齿轮加工厂,并通过轮坯与间的展成运动将齿切出。展成法切齿能用一把或磨具加工同一模数中不同齿数的齿轮,在齿轮加工中应用广,常用的有插齿、滚齿、剃齿、珩齿、磨齿。
滚齿:利用蜗杆形的齿轮滚刀在滚齿机上加工外啮合的直齿、斜齿圆柱齿轮,滚齿时,滚刀相当于一个螺旋角很大的斜齿轮与被切齿轮作空间交轴啮合,滚刀的旋转形成连续的切削运动,加工直齿轮时,滚刀每转一周,工件齿轮转过的齿数等于滚刀的头数,形成展成运动并包络切出齿形。为了切出全部齿宽,滚刀还沿工件轴向进给。
加工斜齿轮时,随着滚刀沿工件的轴向进给,工件还应附加一个与斜齿轮的螺旋角相适应的旋转运动。滚齿的加工精度一般为6~8级,特精滚齿可达4级。滚齿是连续切削,无退刀和空程,故生产率高。当采用高速钢滚刀时,切削速度一般为40米/分左右;采用硬质合金滚刀的高速滚齿,传动齿轮加工,切削速度可达200米/分左右。滚齿不能加工内齿轮和空刀槽较窄的多联齿轮。
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齿轮为有齿之轮,藉其啮合作用将一轴之旋转运动传至他轴,在两轴之间传达运动或扭力,齿轮有许多种类,依照齿轮轴性区分,有平行轴(parallel axis),直交轴(intersecting axis),错交轴(non-parallel and non-intersecting axis)。
模数:表示齿轮轮齿大小的一个指针,一对咬合的齿轮其模数必需一致,否则两齿轮的轮齿规格不同,无法平顺的运转。用文字来解释模数为:节径和齿数的比值,单位通常为(㎜),模数通常是用在公制中的,而在英制中,与其相同地位的是径节,亦即齿轮齿数和节径的比值,在意义上是模数的倒数,单位为 (齿/吋)。
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