一、机床用途
1、数控4米龙门加工中心XH2418是集机、电、液等技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、曲面和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式铣头横向（Y轴）、垂直运动（Z轴）与工作台纵向运动（X轴）的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、绞孔、锪孔等多工序加工。
2、 数控4米龙门加工中心XH2418是山东有荣机床有限公司生产的完整全新设备，具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性及保持性、完整的配套，部件设计采用模块化，标准化程度高，具有良好的互换性，稳定的质量，机床设计、性能可靠、操作简便、维修方便。同时该机床是我公司引进并消化吸收欧洲的设计与工艺技术，整机具有高刚性的框架结构设计，因此不仅具有强力切削的能力，同时又能满足高精密零件的加工。
一、 机床的标准配置
1、 机床龙门框架
该机床总体结构由床身、双立柱、固定横梁组成封闭的刚性框架结构，工作台沿床身导轨作纵向运动（X轴），固定横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕铣（镗）头，铣镗头溜板横向沿横梁导轨左右运动（Y轴）及滑枕镗铣头上下运动（Z轴）。
2、 机床的基础件
机床的主要基础件床身、工作台、立柱横梁、横向溜板、铣头滑枕等，均采用度铸铁，树脂砂造型，具有良好的减震性、热稳定性、整机结构强度与刚性高。
3、 滑枕铣头
立式滑枕铣头采用滚珠丝杆直接传动式设计机构，采用交流伺服电机驱动，滑枕镗铣头带有自动拉松刀装置，气液压复合松开、碟簧拉紧。
4、 Z轴运动双缸双柱氮气平衡系统
Z轴上下运动采用氮气平衡气缸平衡其运动的不平衡力，以减少滚珠丝杠的空载扭矩，减少滚珠丝杠的磨损，保持滚珠丝杠的精度稳定性。以上的动作是由独立的气压系统控制实现的。
5、 机床导轨形式
X轴采用四条重载型（滚柱）直线道轨结构，床身为整体铸造结构，结构刚性好。Y轴采用三条重载型（滚柱）直线道轨结构，购成90°形式，这提高了Y轴导轨的精度及刚性。Z轴采用90°对称度滚柱重载强力线轨。各运动副运行平稳、准确，耐磨损、寿命*。
6、 X、Y、Z轴运动形式
X、Y、Z轴均采用高精度预载滚珠丝杠。X、Y轴通过大功率交流伺服电机直接连接，无间隙传动。Z轴通过交流伺服加抱闸电机直接连接，无间隙传动。
7、 机床导轨的润滑：
配有系统控制油路系统：采用我们的主动式油压供油系统：由操作系统直接控制，按照运动需求自动分配供油，控制供油部位与油量，大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况，的延长了冷却液的使用时长又。
8、 防护形式
机床的X轴导轨采用不锈钢伸缩式防护罩进行防护。机床的Y轴导轨采用伸缩式风琴防护罩进行防护。龙门框架上设置检修用的行梯和防护栏杆。X、Y、Z轴采用拖链防护装置。
9、 机床主传动、进给传动配置
机床主传动（滑枕铣镗头）采用交流主轴电机驱动。X、Y、Z轴采用交流伺服电机驱动，X、Y、Z轴采用具有值编码器的交流伺服电机。Z轴具有抱闸制动保护装置，断电时自动夹紧，可防止滑枕镗铣头出现“下滑”“溜车”现象。
