深孔钻镗床
条件：
1）保证钻杆支架（其上有钻杆支承套）、*导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
2）无级调节进给运动速度。
3）足够压力、流量和洁净的切削液系统。
4）具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
5）*导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠*导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。
深孔钻镗床
TK2240*3M
| 技术规格 | 镗孔直径范围 | φ60-400mm | ||
| 工件大长度 | 3000mm | |||
| 中心高度 | 450mm | |||
| 床头箱主轴孔径 | Φ75mm | |||
| 主轴前端孔径 | Φ80mm 1：20 | |||
| 主电机 | 30kW | |||
| 进给速度范围 | 5-1000mm/min (无级) | |||
| 进给电机 | 4.5kW 伺服电机 | |||
| 冷却泵电机 | 5.5kW | |||
| 液压泵电机 | 2.2KW | |||
| 冷却系统额定压力 | 0.36MPa | |||
| 冷却系统流量 | 300L/min | |||
| 液压系统额度工作压力 | 6.3PMa | |||
| 主要精度 | 圆度 | ≤0.025㎜ | ||
| 圆柱度 | ≤0.035/500㎜ | |||
| 加工精度 | ⅠT8～ⅠT10 | |||
| 粗糙度 (钻削) | ≤Ra3.2～12.5μm | |||
| 粗糙度 (镗削) | ≤Ra1.6～3.2μm (与工件材质有关) | |||
| 粗糙度 (滚压) | Ra0.4μm | |||
| 加工效率 | 切削速度: | 一般在 30-100m/min | ||
| 进给速度: | 一般在 10-100mm/min | |||
| 镗孔时大加工余量: | 一般不大于 20mm(加工精度视材料而定) | |||
