刮镗滚光机TG2135是一种可替代深孔钻镗床的新型的高效的机床，适用于加工圆柱深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削加工和滚压加工，机床采用工件不动，镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式即可以推镗也可以拉镗，有镗杆尾部授油，床头排屑。滚压分为前滚压和后拉滚压，应用德国或韩国SRB高速刮镗滚压头，可高效加工油缸，一改原镗削绗磨加工油缸的传统 工艺，生产效率是传统工艺的5-6倍。该机床的应用将会使油缸生产产生划时代的革命，用冷拔管生产油缸切削滚压的速度可达到1米/分，用热轧管生产油缸切削滚压速度可达到0.3米/分，一次成型。
机床床身优质铸铁制造刚性强，主轴由60KW交流伺服驱动调速范围宽转矩大，进给系统由11KW交流伺服电机驱动，∮80滚珠丝杠传动，进给平稳，无爬行，能适应各种深孔加工工艺的需要，头架紧固，工件顶紧采用液压装置，电气系统可选用我国外集中控制,TFT彩色触摸屏液晶显示器，WINDOWS操作平台安全可靠，机床配有自动排屑机，梳齿磁性分离器，布袋压力过滤器，铁屑自动收集到废屑箱，冷却液精密过滤，在生产中既适合大批量生产也可小批量单件生产。
技术参数
| | 项目名称 | 参数 |
| 工作范围 | 镗孔直径范围 | ∮40-∮250mm |
| 较大工件长度 | 500-10000mm | |
| 钻杆箱主轴参数 | 中心高度 | 380mm |
| 主轴前端锥孔 | ∮100mm1:20 | |
| 主轴变速范围 | 30-1000r/min无级调速 | |
| 进给参数 | 进给速度范围 | 5-1000r/min（无级） |
| 托板快速移动 | 3m/min | |
| 镗杆进给扭矩 | ≥3000N.m | |
| 定位长度 | 0-10000mm | |
| 丝杠直径 | ∮80 滚珠丝杠 | |
| 加工精度 | 工件镗削表面粗糙度 | ≤Ra3.2um |
| 工件滚压表面粗糙度 | ≤Ra0.4um | |
| 工件加工圆柱度 | ≤0.027/500mm | |
| 工件加工圆度 | ≤0.02/100mm | |
| 电机容量 | 镗杆电机功率 | 60KW 交流伺服电机 |
| 液压泵电机功率 | 5.5KW | |
| 进给电机 | 11KW 交流伺服电机 | |
| 头架快速移动电机 | 4KW | |
| 输出冷却泵电机功率 | 11KW 11KW 7.5KW | |
| 输送冷却电机功率 | 11KW 7.5KW | |
| 自动排屑电机功率 | 4KW | |
| 磁性分离器电机功率 | 3KW | |
| 其他 | 冷却系统额定压力 | 2.5MPa |
| 液压系统额定压力 | 6.3 MPa | |
| 授油器的较大预紧力 | 60KN | |
| 冷却系统流量 | 200 400 600L/min | |
| 磁性分离器流量 | 800L/min | |
| 压力布袋过滤器流量 | 800L/min | |
| 过滤精度 | 5微米 | |
| 数控系统 | SIEMENS KND 或用户选配 | |
