机身部分——机床采用优质树脂砂铸件机身采用品字型结构，工作台在左右方向移动时不会移出机身底座，大大增加了机床的刚性。
机床精度——采用全进口高精度直线导轨及滚珠丝杆并与日本松下交流伺服电机直连，解决了传统机床采用步进驱动带来的误差，使它同慢走丝机床精度*一致，大大提高了机床的使用
寿命。
运丝系统——运丝筒采用全进口直线导轨，运丝筒运行平稳，精度高。运丝采用了双向自动紧丝装置解决了单边松丝现象。
U、V轴装置——U、V轴采用了全进口直线导轨与机身连接，大大增强了U、V轴的刚性，并使上主导轮得到了很强的稳定性。
眼膜装置——眼膜采用了慢走丝结构自动升降装置，为防止钼丝再次抖动。是它较大限度的靠近工件表面进行加工，为实现了无限放电加工奠定了基础。
数控电源——采用图形驱动软件，XP操作系统，使操作变得更加简单易懂，使其它传统软件不可比拟的，采用*的放电控制技术，具有加工修刀速度快，光洁度高等诸多特点。
v 过滤系统——采用慢走丝结构的过滤系统，过滤精度高，水的使用寿命长的特点。
润滑系统——机床采用自动润滑装置，无需人工干预，实现了对机床所有直线导轨及丝杆进行润滑，同时机床具有油路回收机构，废油不会流向地面，确保加工区的清洁。机床确保设备
稳定性，闭环伺服直联电机驱动（步进线切割采用齿轮传动）自动检测反馈补偿，确保设备长时间精度不变。
控制电源是采用日本高频放电源，超光洁度 Ra≤0.8um。
该设备结构科学，操作便捷，设备长时间精度不变，而且维护成本低，价格是慢走丝的二分之一，适用于高精密产品及大型企业。
