ZCS-160QD系列
气静压（超声波）电主轴
● 专业研发、生产、销售各种超声波气静压（空气）电主轴。
● 提供高精度磨销、研磨用气静压（超声波）电主轴。
● 提供高精度车削、铣削、高光、雕刻用气静压（超声波）电主轴。
● 提供高精度划片机用气静压（超声波）电主轴。
一、ZCS-70QD系列气静压电主轴技术参数
适合超精密磨削、研磨、高光、雕刻、划片、切割等。
二、ZCS-85QD系列气静压电主轴技术参数
适合超精密磨削、研磨、高光、雕刻、切割等。
三、ZCS-115QD系列气静压电主轴技术参数
适合超精密磨削、研磨、高光、雕刻、切割，超精密磨床、车床工件旋转轴等。
四、ZCS-160QD系列气静压电主轴技术参数
适合超精密磨削、研磨、高光、雕刻、切割，超精密磨床、车床工件旋转轴等。
五、超声波气静压（空气）电主轴主要技术性能
1. 本气静压（空气）电主轴采用 “纳米碳纤维材料”制作的高刚性、大承载、低耗气量、自润滑磨损的高精度气静压（空气）电主轴。其轴向和径向承载力高，耗气量低，自润滑功能，具有精度高（旋转精度≤0.1um）、振动小（振动≤0.1mm/s），低碳绿色环保磨损的特点。
2. 超声波气静压（空气）电主轴结构简洁，没有传统超声波的超声电源、换能器、变幅杆等功能部件。其超声波装置内置于轴内，控制方式简单，超声波的停启工作、振动频率和振动幅度的大小只需调节主轴的进气压力即可实现变化。超声波振动加工，具有磨削力强、让刀量小，加工效率高、提高精度和表面光洁度、延长砂轮使用寿命、不易粘砂轮等特性。
3. 旋转轴芯在超声波振动时处在气悬浮状态，没有任何机械接触，没有磨损，因此精度和寿命同等于气静压主轴。其具有高转速（可达8万转）、高精度、长寿命、低成本等优点。
4. 可对接**、夹具。由于装置是内置于主轴内部，可以像正常主轴一样安装使用任何一种*、夹具，进行车、磨、铣、钻、镗等加工。
5. 空气电主轴具有气密封+迷宫式防尘结构，密封效果更佳。主轴轴头配有动平衡环。
6. 主轴电机采用永磁同步（或交流异步）电机，内置高精度编码器，用同步驱动器（或变频器）驱动实现无级调速。
7. 配全自动压缩空气三级精密过滤器。各种智能保护报警功能完善，包括：压缩空气欠压、失压保护及报警，过流、过载保护及报警，主轴无冷却水保护及报警等。
8. 可替代进口电主轴，具有很高的性价比。
六、超声波加工的技术特性
我们人类耳朵能够听到的声波频率为20-20000赫兹（Hz）,因此，我们把高于20000赫兹（Hz）的声波称为“超声波”。超声波加工则是利用高频振动机构，在*对工件加工时提供一种超声波频率振动的一种加工工艺方法。
超声波振动加工按照加工方式大致主要分为：振动车削、振动磨削、振动钻削、振动铣削、振动研磨、振动抛光、振动镗铰孔、振动刨削、振动滚挤等等。
㈠ 超声波加工的主要优点如下：
1. 切削力小，是普通切削力的1/10-3/10，在相同的加工工艺条件下的产能效率可大幅提高；
2. 加工精度提高,加工精度可以提高一个等级以上；
3. *使用寿命大幅度提高，耐用性增强3倍以上；
4. 抑制毛刺产生，自激振动的抑制性能强，加工系统稳定性能提高；
5. 能抑制*表面的附着物，不容易粘黏*，不容易产生积削瘤；
6. 更适合薄壁件、细长孔（杆）等难加工材料的形态部件；
7. 粗糙度可大幅度降低，实现镜面加工；
8. 超声波振动的空化作用可提高冷却效果，减少切削热量，避免产品加工表面的烧伤；
9. 超声振动辅助加工为：不锈钢、钛合金、高温合金、硬质合金、镍基合金加工、玻璃、陶瓷、钻石、单晶硅等硬脆黏材料的加工提供了一种新型的有效的加工技术。
㈡ 超声波可加工的材料
● 通用材料：普通碳钢、钢耐热钢、钛合金、高温合金、不锈钢、恒弹性合金、冷硬铸铁;
● 半导体业：单晶硅加工、过滤器具加工、陶瓷封装材料加工、高效散热材料
● 光电面板：板材成型加工、手机壳加工、面板、 LED基板加工;
● 机械零件：陶瓷轴承、刹车片、气缸套、喷油嘴、阀门领域;
● 医药产业：喷雾器、骨钉、陶*、*、静脉留滞针;
● 航空产业：复合材料的加工、蜂槽板加工、钛合金加工、镍基合金加工、铝碳化硅加工;
● 生活用品：手表、钻石、视频、特殊玻璃制品、塑料;
● 更多应用：特殊玻璃、陶瓷、硬质合金加工、细孔加工、深孔加工、表面粗糙度提升、表 面应力消除。
