WXK-500KZ重型数控轧辊螺纹铣床

1、技术说明
1.1、WXK-500KZ高精密重型数控铣床具有自动化程度高、加工精度高、切削效率高、操作安全
可靠等优点，机床满足铣槽、跳槽、刻字在一次装夹中完成，不需要二次装夹轧辊。
1.2、机床床身为三平行导轨重型结构设计,床身宽度须达910mm,床鞍宽度达810mm，保证机床整
体足够的刚度和抗振性能，以适合铣削高硬度的碳化钨辊环和高速钢轧辊、复合辊。
1.3、机床大拖板的纵向移动装有锁紧机构，以确保在加工高硬度轧辊或进行大切削加工时不出
现因中心偏移造成废槽。
1.4、飞刀铣削体和摆动铣削体相对安装，二者不干涉，无须进行再拆卸和装配零件就能实现铣槽和刻字功能的转换，亦无须进行电气切换。
1.4.1飞刀机构通过5级精度研磨无间隙齿轮（齿轮为P5级磨制齿轮，齿面硬度为HRC52-55）将动力传递给飞刀铣头主轴，达到增加输出力矩以保证大规格螺纹铣削顺利进行。由于高精度无间隙斜齿轮本身传动稳定精度高、接触面积大承载能力强、没有相对位移等特点。同时齿轮表面进行超音频淬火齿面硬度高、耐磨等，润滑条件良好能够保证*齿面不易磨损和传动力矩大更能保证机床寿命。
（尾页附飞刀结构截图款）
1.5、机床床身经过时效处理或*退火处理，导轨采用中频淬火处理达到HRC48°-52°，提高其表面的耐磨性能； 横向进刀导轨采用滚动直线导轨，减小摩擦阻尼，提高移动精度。正常使用情况下直线保证10年不磨损。
轨保证10年不磨损。
1.6、雕铣轴采用电主轴（我厂定制：刚性足、受力均匀、散热性好、配置高）直接安装无过度连接，可以在不同材质轧辊上任意雕刻。
1.7、机床纵、横向采用系统控制滚珠丝杆传动；另在横向装配手动对刀机构，提高对刀效率。
1.8、控制采用SINUMERIK808D控制系统，LCD全彩显示，能实现任意四轴联动。
1.9、进口伺服系统，机床5个控制轴均为独立电机和驱动。
1.10、自主开发的编程操作软件，无需操作人员有专业数控基础即可快速掌握机床的操作（操作界面见附图）
1.11、能实现人工干预暂停加工、利用手持进行工件轴的微调后，并从暂停点开始加工；
1.12、确保加工的月牙槽达到GB1499.2-2018标准以及日标、美标、英标、德标等欧美标准。

2、主要规格和技术参数