铸铁焊接平台工作面平面度的公差允许值确定出平台准确级别,因此重视铸铁平台工作面平面度的检定。铸铁焊接平台平面度检定的准确度是平板使用质量的保证。铸铁焊接平台工作面的平面度是衡量铸铁平板质量的主要精度指标。三维焊接平台工艺流程很复杂,使用的工作面也要经过严格的检验。一般检验流程是工作面平整光滑,不可有划痕、碰伤、锈迹、及其他影响使用的外观缺陷。
对于铸铁平板的浇注位置,尤其是对于进液位置的选择往往更为随意。结果,导致了一系列的产品质量问题。通常从铁水质量、工艺给料和操作等方面找出原因,而忽略了铸坯的铸造位置。铸铁板坯的铸造位置主要由以下六点决定:尽快填充模具。减少内浇口、槽浇口和内浇口切向涌水量等措施对提高浇注质量是有效的。从铸铁板的薄部浇注熔融金属,以避免薄部浇注不充分,并减少因铸件壁厚差异大而产生的应力。有必要防止在型砂中前进的铁水的前部积聚在产品的关键区域。少用或不用踏步门。尽可能从铸铁平板的下部倒入铁水,以便铁水能够稳定上升,并随沙子和炉渣一起漂浮。
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测量平台(测量平板)测量平台是铸铁平台的一种,主要是用来测量工件的形位,尺寸偏差的基础平面。用于机械、发动机的动力实验,设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,表面带有T型槽,可以用来固定实验设备。