•床身导轨超音频淬火,床鞍及滑板导轨结合面采用“贴塑”处理,移动部件可实现微量进给,防止爬行;
•进给系统采用伺服电机、滚珠丝杠、高刚性复合轴承结构,定位准确、传动效率高;
•主轴转速高,调速范围宽、整机噪音低。主传动三档变速变频电机实现档内无极调速;
•机床的外观防护设计按照流行趋势,造型新颖*,防水、防屑,维护方便;体现了时代特点;
•随动式操纵箱,方便了操作者就近对刀,是人性化设计的体现;
•配有集中润滑器对滚珠丝杠及导轨结合面进行强制自动润滑,可有效提高机床的动态响应特性及丝杠导轨的使用寿命;
•刀架有立式四工位、立式六工位、卧式六工位、快换刀架等多种形式供选择;
•可根据用户要求配置手动、气动、液压卡盘或手动、气动、液压尾座;
•控制系统有FANUC、西门子、广州数控、华中世纪星等产品共选择。
项目 | 机床规格 | CK6136 | CK6140E |
技术规格 | 床身大回转直径(mm) | 360 | 400 |
滑板上大工件回转直径(mm) | 200 | 210 | |
大加工长度(mm) | 750、1000 | ||
床身导轨跨距(mm) | 330 | ||
主传动 | 主传动形式 | 机械三档变速 | 变频无级调速 |
主轴转速级数 | 无级 | ||
主轴转速范围(r/min) | 120-1700 | ||
主轴端部结构 | 卡口型C6 | ||
主轴孔直径 | 52 | ||
主轴孔前端锥度 | 莫氏6# | ||
主电机型号 | YVP 132S-4-5.5KW | ||
进给系统 | 刀架大行程(mm) | X向:260 Z向:760(1020) | |
滚轴丝杠直径*螺距(mm) | X向:2004 Z向:4006 | ||
快速移动进给(mm/min) | X向:4000 Z向:5000 | ||
定位精度(mm) | X向:0.03 Z向:0.04 | ||
重复定位精度(mm) | X向:0.012 Z向:0.016 | ||
工件加工精度 | IT6-IT7 | ||
工件表面粗糙度 | Ra1.6 | ||
尾座装置 | 尾座套筒直径(mm) | 60 | |
尾座套筒行程(mm) | 150 | ||
尾座套筒锥孔锥度 | 莫氏4# | ||
刀架装置 | 标准配置 | 电动立式四工位刀架 | |
特殊选择配置 | 六(八)工位电动刀架 | ||
重复定位精度(mm) | 0.01 | ||
刀杆截面(mm) | 20×20 | ||
控制系统 | 标准配置 | 华中世纪星 HNC—18i/TD GSK980TA | |
选择配置 | KND、FANUC、西门子 | ||
伺服驱动电机 | X向130SJT-M040D Z向 130SJT-M060D | ||
机床外形 | 机床外观尺寸(长×宽×高)(mm) | 2000×1050×1500 2200×1050×1500 | |
尺寸及重量 | 机床毛重(kg) | 2200 2500 |