铸铁划线平台,钳工划线平台是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途.划线平台,铸铁划线平台,钳工划线平台的材料：HT200-300；划线平台的硬度：HB170-240；划线平台的精度：0-3级；划线平台执行标准：GB/T 22095-2008.划线平台主要用于装配，测量，铆焊，焊接，检验、划线,组装,动力机械试验等。
铸铁检验平台适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是*的基本工具。
1、检验平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等。
2、检验平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、检验平板精度等级为0级~3级的检验平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、检验平板应采用优良细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
5、检验平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5μm。
6、检验平板应去磁和稳定性处理。
7、检验平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、检验平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。检验平板的整体规格为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
铸铁检验平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板需要注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
