法兰机是将扁钢、角钢、槽钢、圆管、方管等型材加工卷圆的设备,目前该机分机械式法兰机、半液压法兰成型机、全液压成型机;根据卷制型材大小规格又分50型卷圆机、F5系列法兰机,F6系列法兰成型机,F7系列法兰机,F8系列卷圆机。
法兰成型机是对称式三辊型材卷圆机,集机电液于一体,将电动机输出的较高转速通过传动装置、联轴器、齿轮等转换为所需的大转矩低转速,带动位置固定的两主动辊实现旋转运动,为型材行走提供扭矩。被动辊通过液压缸前进、后退实现位移,为卷制型材提供所需的加压力,位移量由数字显示系统实时显示。三个工作辊成等腰三角形分布,通过移动被动辊位置实现这三个点形成的弧线达到所需弯曲半径,即调整所弯型材的曲率。借助被动辊的压紧及两主动辊的旋转运动,使型材经过多道次连续弯曲,产生性的塑性变形,用于常温状态下将型材卷制成圆形、弧形、螺旋形等工件。在石油、化工、水电、造船、钢结构、风机、模板、隧道工程以及机械制造各行业中有着广泛的应用。
法兰成型机床身为钢板焊接结构,并经处理消除内应力,镗铣床加工,保证了装配精度、同心及平行度。整机有足够的强度和刚度,能够满足机器能力范围内的型材的弯曲。更换不同的模具可以对扁钢、方钢、槽钢、圆钢、钢管等型材进行卷弯加工,装卸活十分方便,具有结构简单,能耗低,效率高,操作简单方便等众多优点。是风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业高效、节能、节材的理想加工设备。代替了原有钢板下料成弧板,组焊成型或将型材进行火焰加热后人工弯制成型等复杂工艺(原有方法存在成型尺寸难以保证,过度圆弧质量差、能耗高、人力投入大、费用高、效率低且存在烫伤等不安全隐患)。
下表为F6型卷法兰机技术参数:
型号 | F6型卷法兰机 | |
型材大抗弯截面模数 Cm3 | 100 | |
卷弯速度r/min | 5.0 | |
型材屈服极限MPa | 245 | |
油缸推力T | 50 | |
角钢内弯 | 大截面角钢型号 | 100×12 |
小弯曲半径mm | 600 | |
小截面角钢型号 | 30×2 | |
小弯曲半径mm | 250 | |
方管 | 大截面型号 | 80×80×10 |
小弯曲半径mm | 600 | |
小截面型号 | 30×2 | |
小弯曲半径mm | 250 | |
槽钢内、外弯 | 型号 | 140 |
小弯曲半径 | 300 | |
槽钢横弯 | 槽钢型号 | 120 |
小弯曲半径mm | 800 | |
扁钢平弯 | 大截面mm | 30×60 |
小弯曲半径mm | 500 | |
圆管 | 大截面型号 | Ф89×5 |
小弯曲半径mm | 600 | |
小截面型号 | Ф20×1.5 | |
小弯曲半径mm | 200 |
F6法兰成型机(液压推进弯曲机)
主机外型尺寸:(长×宽×高):2800mm×1000mm×900mm
动力电源:380V/50Hz 三相四线制
主驱动电动机功率:7.5KW
输出转速:5r/min
液压泵电动机功率:4KW 油箱容积:30升
液压系统额定压力25Mpa