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江苏加重链板输送机 集中废料排屑机

参考价 ¥ 2000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称沧州鑫达机床附件制造有限公司
  • 品       牌鑫达
  • 型       号定制生产
  • 所  在  地沧州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2024-03-19
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  沧州鑫达机床附件制造有限公司始建于2007年,占地10000多平米。年生产能力 10000台(套),拥有先进的生产工艺和优良的加工能力。配有大型激光切割机,数控折弯机,剪板机,激光雕刻机等先进设备。我厂是一家集生产,设计和销售于一体的现代化工业企业。我公司致力于机床附件产品的开发与研制,主要产品有钢板防护罩,风琴防护罩,钢制拖链,尼龙拖链,排屑机等机床附件产品。其中集中排屑机(集中排屑机,集中排屑线,集中排屑器,集中排屑系统,冲压废料输送机,高速冲压废料输送线),排屑机(链板式排屑机,刮板式排屑机,螺旋式排屑机,磁性排屑机,步进式排屑机,综合式排屑机,过滤机系列,油水分离系统等),近几年我公司新上环保工程,风机设备等专用伸缩软连接系列产品。我公司具有较高的生产工艺水平,以完善的检测设备和手段为保障,产品全国各地。公司本着“创鑫达品牌,做优质产品”的经营理念,服务好每一位新老顾客!
 
排屑机,链板排屑机,磁性排屑机,刮板排屑机,集中排屑机,步进式排屑机、冲压废料输送机、冲压废料输送线
机长 2000mm 类型 排屑机链板
排削材质 铁屑,铜屑,铝屑,不锈钢屑,玉石,木屑,尼龙,塑料,陶瓷,其他材质 排削形状 卷状,团状,块状,带状,颗粒状,其他形状
是否可定制 售后保修期 12个月
输送量 1000m³/h 销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
总重量 800kg
江苏加重链板输送机 集中废料排屑机 排屑机的种类结构说明。排屑机有刮板式排屑机,链板式排屑机,磁性排屑机和螺旋式排屑机链板式排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑,以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料,广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线,也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送
江苏加重链板输送机 集中废料排屑机 产品信息

  

螺旋排屑器主要用于机械加工过程中金属,非金属材料所切削下来的颗粒状,粉状及卷状切屑的输送.可用于数控车床,加工中心或其它机床安放空间狭窄的地方,与其它排屑装置联合使用,可组成不同结构型式的排屑系统。   

 

2.磁性排屑器是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力,将切屑吸附在排屑机的工作磁板上,或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度150毫米的铁屑吸附分离出来,输送到的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑,或将油、乳化液中的碎屑分离,输送至的排屑箱中。  

 

3.链板式排屑器主要用于收集和输送各种卷状,团状,条状切屑.广泛应用于各类数控机床加工中心和柔性生产线等自动化程度高的机床.也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送机.也是组合机床冷却液处理系统的主要排屑功能部件.该设备起到改善操作环境,减轻劳动强度,提高整机自动化程度的作用。

 

 

4.流线造型,美观大方,排屑顺畅。

5.具有过载保护功能。 

6.体积小、效能高;为CNC,NC及产业机械实之搭配机型

7.链板宽度多元化,提供了的搭配弹性及有效的应用

8.一体成型的链板组合,强度高、配合精准、动作稳定安静

9.精密的凸点设计,可有效防止碎屑附着,增加出除屑能力

10.扭力限制设定,有效降低操作不当所造成之损害

链板排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑,以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料,广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线,也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置,应用到卫生,食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度,提高整机自动化程度的作用,链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。

排屑机的适用范围:广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑,大型机床及生产线的远等距离的切屑输送,也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置。

 

 

刮板排屑机/刮板排屑器产品介绍

刮板排屑机基本特点:刮板宽度多元化,提供了的搭配弹性及有效的应用,坚固的刮板组合,强度高、配合精准、动作稳定安静,扭力限制设定,有效降低了操作不当所造成之损害。主体材料采用整体连接组合焊接,无渗漏现象。
采用缝隙板过滤,带自清洗毛刷。刮板两边装有特制双向连接链条,刮屑板的高度及分布间距可随机设计,传动平稳,结构紧凑,强度好。
输送速度选择范围广,工作效率高,有效排屑宽度多样化,可提供充足的选用范围。
可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度,节约冷却液,降低工人劳动强度,是一种应用比较广泛的机床辅助装置。与机床整体连接后,可同步或单独工作。
 

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