瑞士Mikron米克朗转台式多工位组合加工机床 瑞士Mikron米克朗多单元柔性加工系统 -Multistep XT-200模块化设计组合加工中心 -Multistar NX-24组合机床 -Multistar CX-24组合机床 -12工位Multistar LX-12组合机床 -24工位Multistar LX-24组合机床 -NAM,NAD组合机床 -Multifactor组合机床
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公司简介 | |
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瑞士米克朗公司成立于1908年，现有两个集团:米克朗加工技术集团和米克朗装配技术集团，是世界*的机床制造商。在世界范围内103年的机加工经验，已售出机床总数7,000多台。 米克朗加工技术集团总部在瑞士Agno,在世界各地有子公司和众多机构。主要产品为多工位组合加工机床和CNC柔性加工系统，包括6个系列。Multistar、Multifactor、NRG-50、Namco系列为转台式多工位组合加工机床，Multistep、Ideo系列为多单元柔性加工系统。现有7000多台机床在世界各地使用。 米克朗机床适合大批量生产各种中小型精密金属件，适用行业广泛，包括：汽车摩托车零部件如喷油器、动力转向器、ABS制动器、节气门、空调压缩机部件、油泵水泵部件、摇臂等；电/电子接插件；紧固件;液压气动阀件;冰箱压缩机零件；眼镜零件;手表零件;燃气具零件;锁零件;缝纫机旋梭；圆珠型书写笔头；精密零件等。 | |
组合机床特点 | |
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-多工位，同时做不同的加工 -在1个工位上，从不同的方向对工件进行多工序加工 -1次装夹完成所有工序的加工 | |
瑞士Mikron米克朗组合机床整体解决方案 瑞士Mikron米克朗为客户量身定制产品的加工方案，我们的设备可以实现从小批量打样，到大批量生产-完成从毛坯到成品的所有工序加工. | |
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瑞士Mikron米克朗组合机床应用行业 | |
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瑞士Mikron米克朗加工应用案例 | |
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瑞士Mikron米克朗组合机床可实现的加工工艺 | |
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机床型号 | |
Mikron Multistar Mikron Multifactor Mikron NRG-50 Mikron Multistep Mikron NAM, NAD Mikron Respeed Systems | |
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（1）瑞士Mikron米克朗Multistep XT-200模块化设计组合加工中心 | |
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·工件尺寸大到230x230x230mm（长宽高） ·多模块5轴加工中心，用于精密和复杂零件的加工 ·可扩展的模块化设计，多可以配备1个自动上下料模块+ 4个加工模块 ·高柔性：换产时间约10分钟 ·倾斜设计的工作台，使得排屑性非常好 ·换刀（切削至切削）时间小于1秒，主轴转速至加工要求 | |
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（2）瑞士Mikron米克朗Multistar NX-24组合机床 -全CNC机床，高产出高柔性 | |
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·工件尺寸大至Ø0.5 - Ø35x65mm ·柔性组合机床，*的可编程& 100的产品 ·多样性- 所有主轴电控，可快速换产 ·适用于小批量和大批量生产，在水平位置和垂直位置的各个角度实现复杂零件的加工 ·加工范围广：车、铣、深孔钻、钩槽、在线测量和CNC插补,等 | |
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（3）瑞士Mikron米克朗Multistar CX-24组合机床 -高效加工设备 | |
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·工件尺寸大至Ø30x65mm ·快速加工组合机床 ·在平行位和垂直位的各个角度实现复杂零件加工 ·通过独立的凸轮杠杆机构进行运动控制 ·使用可旋转夹具实现车削加工 ·24个工位，多至44个加工主轴同时工作，保证高加工节拍 | |
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(4)瑞士Mikron米克朗12工位Multistar LX-12组合机床 瑞士Mikron米克朗24工位Multistar LX-24组合机床 的组合机床 | |
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·工件尺寸从小直径Ø0.2 到大直径Ø10，长40mm 的组合机床: ·高产出可达600件/分钟 ·主轴在水平位置和垂直位置进行加工 ·通过独立的凸轮杠杆结构进行运动控制 | |
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(5)瑞士Mikron米克朗NAM, NAD组合机床 -从棒料或线材开始进行6面加工 | |
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·工件尺寸大至40x40x80 mm （宽x高x长） ·全CNC高精度转台式组合机床 ·有4工位，8工位，10工位机床，适合进行不同产量的加工 ·从线材或棒料开始完成6个面的加工 ·在工件装夹之前，对棒料进行4轴预加工 ·*的柔性：同时加工不同种类的零件 ·成品件加工完成后，机床可自动分选出料 | |
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(6)瑞士Mikron米克朗Multifactor组合机床 -传统型组合机床 | |
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·工件尺寸大至100x100x100mm（长x宽x高） ·高精度12工位或15工位转台式组合机床 ·从线材，棒料或铸件开始加工 ·大批量零件生产，用于从水平，倾斜和垂直位置进行复杂加工 ·机械式，全CNC 或机械-CNC复合式 ·床身坚固，刚性好 ·快速的机械式驱动和CNC控制的3轴加工单元 | |
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加工案例比较 (1)NRG-50 加工调节阀座：零件单件成本下降57%。 | |
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客户项目要求： ※ 5种不同的调节阀座零件. 长度从15mm到35mm ※ 材料：AlMgSi 铝合金, 从直径Ø57mm 的棒料开始加工 ※ 加工工序：根据零件的不同，要加工30 ~ 40道工序 ※ 目标公差：+/-6μm,Cpk 1.33 ※ 年产：750,000 件（3 班倒） | |
传统的加工方法 ※ 需要用到的机床： 5 台（+3个机器人） - 需要5台双主轴加工中心 - 测量仪器2台（产品*全检时用） ※ 占地面积：约193 ㎡ ※ 年产： 750,000 件（3班倒） ※ 热机：60分钟 ※ 机床操作人员：18人 | 创新的加工方法 ※ 需要用到的机床： 1 台米克朗NRG-50 - 米克朗棒料锯切设备TB-600, 自动化测量工位, - 码垛系统,棒料上料器,过滤系统 -测量仪器台（产品%全检时用） ※ 占地面积：约127 ㎡ ※ 年产：1,500,000件（3班倒） ※ 热机：60分钟 ※ 机床操作人员： 3人(每班1人,3班倒) |
（2）Multistep XT-200 加工涡轮增压器(压壳)-零件单件成本下降55% | |
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客户项目要求： ※ 加工5种不同的涡轮增压器压壳（材料： AlMgSiCu-铝合金) ※ 加工工序包括：在工件的6个面上进行车削，铣削，钻削等工序 根据零件的不同，要加工30 ~ 40道工序 适合从小批量500件到大批量几十万件的加工 ※ 目标公差： ± 25μm, Cpk 1.67（系统抽样10%） ※ 年产：500‘000 件（3 班倒） | |
传统的加工方法 ※ 占地面积：约300 ㎡ ※ 加工需要用到的机床： 8 台加工中心 ※ 需要两次装夹完成加工： - 用多主轴加工中心完成铣削工作 - 用自动车完成车削工作 ※ 手动上料和下料 ※ 热机：80 分钟 ※ 机床操作人员： 24 人(每班8人, 3班倒) | 创新的加工方法 ※ 占地面积：约85㎡ ※ 需要用到的机床： 1台米克朗Multistep XT-200 多模块组合加工中心 ※ 用一台机床完成所有工序加工 ※ 机床配有智能自动上下料模块集成在加工线中： - 在托盘上进行零件抓取自动上料和下料 - 在线对毛坯件自动测量 ※ 年产： 750‘000 件（3 班倒） ※ 热机：20分钟 ※ 机床操作人员：3 人(每班1人, 3班倒) |
瑞士Mikron米克朗米克朗*解决方案 瑞士Mikron米克朗*工厂研发和制造中小尺寸的高精密和高性能切削*，我们的服务包括*设计开发、修磨和产品验证。 包括中心定位、钻刀、铣刀、铰刀、去毛刺*和其它*等等. | |
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