XKC-D20系列双主轴排刀数控机床的副轴设计为具有X、Z两轴直线移动功能的对列式双主轴模式，特别适用于以棒材为原材料的复杂零件的连续加工，需要调头进行二序车削加工的批量复杂零件，机床设计有成品零件收集功能，可实现批量自动化加工。
主要机床设计特点：
1. 双主轴结构-主轴采用机械主轴结构，副主轴采用内藏式电主轴结构，转速高、噪声小、结构紧凑、运动惯量小，能够对一个零件完成正面、背面加工，减少分序、转序环节；易于实现自动化生产要求。
2. 高精度主轴-主轴和副主轴均采用日本NSK超高精密角接触球轴承，保证主轴的高刚性和精度保持性。
3. 排刀式结构-新颖的排刀式刀架，重复换刀误差小，装刀灵活、换刀高速准确，大幅节省加工时间。
4. 双X轴、双Z轴结构-复合叠加的进给结构有利于加工时重叠加工工序，提高加工效率；特别适用于大批量、短轴类和小盘类零件的自动化、连续稳定加工，正反面一次完成。
5. 自动接料装置-在不开门的情况下收集工件，完成连续生产，安全高效。
6. 高效率加工-机床主轴高转速6000r/min，各进给轴快移速度可达18m/min。可以配置自动送料机，实现高速高效的加工。
机床规格参数
| 加工能力 | 大回转直径 | ?210mm |
| 床鞍上回转直径 | ?150mm | |
| 主轴 | 回转速度 | 60-6000r/min |
| 回转速度变换 | 无极 | |
| 主轴通孔直径 | ?40mm | |
| 主轴大夹持直径 | ?30mm | |
| 工件夹持 | 后拉式弹簧夹头 | |
| 主轴可通过棒料直径 | ?30mm | |
| 大加工直径 | ?100mm | |
| 大加工长度 | 100mm | |
| 副主轴 | 回转速度 | 80-8000r/min |
| 回转速度变换 | 无极 | |
| 副主轴通孔直径 | ?23mm | |
| 副主轴大夹持直径 | ?20mm | |
| 工件夹持 | 前推式弹簧夹头 | |
| 副主轴可通过棒料直径 | ?20mm | |
| 大加工直径 | ?50mm | |
| 大加工长度 | 50mm | |
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快移速度 | X1轴快移速度 | 18m/min |
| Z1轴快移速度 | 18m/min | |
| X2轴快移速度 | 18m/min | |
| Z2轴快移速度 | 18m/min | |
| 移动量 | X1轴移动量 | 300mm |
| Z1轴移动量 | 180mm | |
| X2轴移动量 | 300mm | |
| Z2轴移动量 | 300mm | |
| 电机 | 主轴电机 | 3.7/5.5kw |
| 副主轴电机（内藏） | 1.5/2.2kw | |
| X1进给电机（抱闸） | 0.75kw | |
| Z1进给电机 | 1.3kw | |
| X2进给电机（抱闸） | 0.75kw | |
| Z2进给电机 | 0.75kw | |
| 其他 | 总电气容量 | 10KVA |
| 机床重量 | 2100kg | |
| 机床尺寸（长*宽*高） | 2195*1490*1612 | |
| 包装尺寸（长*宽*高） | 2700*1900*2200 |
