洁净圆盘式破石机是通过一片转动圆盘与另一片固定圆盘之间产生的压力和摩擦力来研磨样品。转动的动磨盘和另一个固定磨盘研磨进料，由压力和摩擦力协同产生粉碎效果。逐步设置的盘磨间隙先初步破碎样品；然后离心力将样品移动到研磨盘外部区域继续细粉碎。处理后的样品通过研磨间隙在接收槽收集。此研磨仪可以一步到位，将上述样品研磨至平均出料粒度约300目。
 

产品特点
1.研磨内腔光滑，清洗简单。
2.额外的密封圈保证研磨室密封。
3.*的破碎性能。
4.样品处理效率高，短时间内可达到很小的出料粒度。
5.排尘接口设计，防止样品粉末污染环境。
6.研磨圆盘使用寿命长。

技术参数：③

 鹤壁市银河分析仪器化工有限公司多种材质，不同应用的选择
盘式研磨仪（锰钢、不锈钢、刚玉、氧化锆、碳化钨）

银河仪器相关设备
1、颚式破碎机：根据不同物料采用不锈钢、碳化钨、高锰钢、刚玉、氧化锆鄂板（牙板）和衬板。进料口、出料口采用PP非金属材料。

2、密封锤式破碎机：内衬、筛板、锤头采用不锈钢、碳化钨、高锰钢、刚玉、氧化锆陶瓷材质，进料口、出料口采用PP非金属材料。

3、对辊破碎机：根据不同物料采用不锈钢、碳化钨、高锰钢、刚玉、氧化锆辊子和衬板。进料口、出料口采用PP非金属材料。

4、振动磨：料钵、研磨环、研磨块采用不锈钢、刚玉、碳化钨、高锰钢、氧化锆陶瓷。
5.盘式研磨仪：根据不同物料采用锰钢、不锈钢、刚玉、氧化锆、碳化钨。
6.联合制样机组（颚破双辊联合机组、颚破锤破联合机组、双辊锤破联合机组、颚破盘磨联合机组、锤破盘磨联合机组）
超细粉碎设备的发展趋势

 (1)开发与超细粉碎设备相配套的精细分级设备及其他配套设备。超细粉碎与分级设备相结合的闭路工艺，可以提高生产效率，降低能耗，保证合格产品粒度。可以说，大处理量、高精度分级设备是超细粉碎技术发展的关键。要更多地从整个工艺系统的角度来进行研究与开发，在现有粉碎设备的基础上改进、配套和完善分级设备、产品输送设备等其他辅助工艺设备;
　　(2)提高效率，降低能耗，不断提高和改进超细粉碎设备。超细粉碎技术的关键是设备，因此，首先要开发新型超细粉碎设备，如日本的MICRO超细磨;一种利用射流冲击的高压均化器和射流粉碎机已在非金属矿业中得到应用。这类设备利用高压射流的强大冲击力，使得被粉碎物料沿层间解离或缺陷处爆裂，达到超细剥片的目的，因此这类设备适用于云母、高岭土等脆性、低硬度和层状结晶的非金属矿的超细粉碎或剥片，其特点是能耗低、噪声小、处理能力大、占地面积小。在我国，机械冲击式超细粉碎设备发展较快，部分设备在性能方面与国外同类设备相近，甚至还有其新特点;但目前品种和机型还较少，设备易磨损件的寿命与国外同类设备相比仍有一定差距，关键是材质和加工精度问题。气流磨机型较全，新机型也较多，但还没有超细粉产量达到lt/h规模的大型设备，且易磨损件材质、加工精度等方面也在不同程度上存在一定的差距。振动磨技术取得了一些可喜的进展，但与日本、德国等国相比仍有一定差距，但品种规格、衬板、介质以及工艺性能方面还有许多工作要做。搅拌磨的结构日趋完善，于式搅拌磨的研制成功，为我国超细粉碎工业搅拌磨家族增添了一种新机型，与湿式搅拌磨相比，可减少后续脱水和干燥行业，简化了工艺，降低了生产成本，因而是一种应用前景看好的超细粉碎设备，将会更多地应用在各个行业。助磨剂和表面活性分散剂将应用于超细粉碎工艺中;
　   (3)设备与工艺研究开发一体化。超细粉碎与分级设备必须适应具体物料特性和产品指标，规模型号多样化，而不存在对任何物料都是高效*的超细粉碎与分级设备;
　   (4)开发多功能超细粉碎和表面改性设备。如将超细粉碎和干燥等工序结合、超细粉碎与表面改性相结合，机械力化学原理与超细粉碎技术相结合，可以扩大超细粉碎技术的应用范围。借助于表面包覆、固态互溶现象，将可制备一些具有*性能的新材料。在材料领域，用机械合金化制备特种新材料。