CW6263B-4000普通车床

（一）设备名称：

CW6263B普通车床

主要结构特点

1、   本机床关键零部件（床身、床头箱、床鞍、滑板、刀架、变速箱）均采用高强度灰口铸铁，采用三级时效处理，材质性能稳定，刚性强度大，不易变形，可耐重切削并能*保持加工精度。

2、  床身导轨经过中频淬火，并由精密导轨磨床进行高精度磨削，使得机床具有*

的精度保持性。在床鞍、滑板导轨的摩擦面均粘结低摩擦系数的聚四氟乙烯抗磨软带，

从而提高导轨的精度，并延长机床的使用寿命。

3、  主轴材质为45#钢，经热处理后，精心加工而成，能承受高扭矩，重力切削不易变形。

4、  主轴驱动系统采用交流电动机，经皮带轮降速后，再通过床头箱18级（7.5-1000r/min)变速后传给机床主轴。主轴前后轴承均采用国内，能同时承受径向力和轴向力。

5、  车削工件时，按照机床上的挂轮标牌，调配交换齿轮的位置，以达到加工目的。

6、  在蜗杆轴上装有单向超越离合器和过载保险装置，超越离合器的作用是避免进给运动和快速运动相互干涉。正常工作时光杠的运动通过端面离合器传动蜗杆。当进给系统超负荷时端面离合器打滑，溜板箱停止运动，从而起到保险作用。

（二）技术参数

主要技术参数

1.技术规格

（三）机床附件

（四）机床工作环境

本机适合在下述规定的实际环境和运行条件中使用。

1、 环境空气温度：5℃~40℃范围内；

2、 湿度：zui高温度40℃，相对湿度不超过50%。温度低则允许高的相对湿度（如20℃时90%）。

3、 海拔高度：1000m以下。

4、 大气污染：没有过分的灰尘，酸气、腐蚀气体和盐分。

5、 辐射：避免阳光直射或热辐射机床而引起环境温度的变化。

6、 安装位置远离振动源和易燃、易爆物品。

（五）设备主要工艺描述

机床主轴采用滚动轴承结构（见图5）。

螺母（1）用来调整二个轴向定位轴承的间隙，螺母（2）用来调整双列滚柱轴承的径向间隙。

主轴后支承上的双列滚柱轴承的间隙由螺母（3）来调整。

主轴正反转及制动采用液压控制。当主轴启动手柄处于中间位置时，操纵转阀接通制动油路，使主轴刹车。当主轴启动手柄处于正、反转位置时，分别接通正转、反转油路，分别实现主轴正转和反转。

溜板箱

在蜗杆轴上装有单向超越离合器和过载保险装置，见图6。超越离合器的作用是避免进给运动和快速运动相互干涉。正常工作时光杠的运动通过端面离合器传动蜗杆。当进给系统超负荷时，端面离合器打滑，溜板箱停止运动。从而起到保险作用。

机床出厂前，弹簧力已调好，不应随便乱调，以免失去保险作用。

如使用中离合器传递的扭矩确实太小，可松开螺母1，旋转调整螺杆2以增加弹簧3的压力。调整以后用螺母1将螺杆锁紧。

刀架、床鞍

中丝杠螺母是开口的，当丝杠与螺母磨损而发生窜动时，可用调整螺钉拉紧螺母，使其产生弹性变形，以保持适当间隙。

床鞍导轨与床身导轨之间间隙过大时，先松开锁紧螺母2，再用螺钉3 压紧压板1，调整后再拧紧螺母2。见图8

主电机皮带调整

主电机装在前床腿内。调整电机皮带时，打开电机防护罩，旋转压带轮，使皮整达到适当松紧。

（六）设备技术论述

1 主传动

主电机的动力由三角皮带传到I轴皮带轮，经床头箱齿轮、摩擦离合器传动主轴。经交换滑移齿轮啮合位置，可使主轴获得正转18级反转6级的不同转速。

2 进给运动

刀架纵向进给的方法有四种：1、转动溜板箱手轮的手动进给。2、车削螺纹时，由丝杠带动的纵向进给。3、由光杠带动的机动纵向进给。4、由快速电机通过超越离合器作快速进给。

刀架横向进给的方法有三种：1、转动床鞍手柄的手动进给。2、光杠传动的机动进给。3、利用快速电机通过超越离合器作快速横向进给。

.1 机床操系统见图9，各操纵手柄、手把、按钮等用途见表2。

通过变换床头箱手柄3、4，可实现主轴18级正转转速。

通过变换进给手柄可实现车削公制、英制螺纹及纵向横向进给.

（七）机床随机文件

1    机床的随机附件