机械特点:
1. “T”型机身底座，“C”型机身结构，采用慢走丝机身优质铸件并经多次回火处理。
2. 采用进口直线导轨、滚珠丝杆与交流电机直联驱动，确保机床*使用的高精度。
3. 双向自动紧丝功能实时控制钼丝的松紧度。
4. 慢走丝水箱过滤结构，过滤效果更佳、使用时间更长。
5. 每个零部件进行严格检验，整机检验。再通过英国雷尼绍激光干涉仪对机床各轴进行定位精度及重复定位精度检测，并进行有效的补偿。
6. 实现慢走丝的加工精度、慢走丝的加工表面粗糙度。
2. 采用进口直线导轨、滚珠丝杆与交流电机直联驱动，确保机床*使用的高精度。
3. 双向自动紧丝功能实时控制钼丝的松紧度。
4. 慢走丝水箱过滤结构，过滤效果更佳、使用时间更长。
5. 每个零部件进行严格检验，整机检验。再通过英国雷尼绍激光干涉仪对机床各轴进行定位精度及重复定位精度检测，并进行有效的补偿。
6. 实现慢走丝的加工精度、慢走丝的加工表面粗糙度。
智能数控电源特点：
1. 智能数控电源采用高速无风扇工控电脑，85%以上零部件采用进口品牌，确保电源的高可靠性和高稳定性。
2. 智能数控电源具有强大的高频抗*力，解决了伺服中走丝加工的不稳定性，杜绝模具及零部件的报废。
3. 采用多电压、多脉冲、多回路控制电源，适用于不同材料、不同高度的零部件加工。
4. 低损耗控制回路可获得大电流高效率加工时的钼丝损耗。
5. “AC”智能脉冲电源具有电流精准控制和强大的自适应等慢走丝技术，获得高加工效率和表面粗糙度。
6. 智能跟踪系统可以更好地实现不同加工高度的跟踪稳定性，实现200mm以上工件的*修刀效果和加工精度。
7. 图形驱动控制软件，多次切割功能。
8. 人工智能数据库，切割工件将无需人工调节加工参数，通过人机对话，只需输入工件高度、电极丝直径、切割次数、粗糙度等数据，系统可自动生成加工参数，解决了因操作人员经验不足，造成每次切割工件的差异性。
