铝型材数控锯切中心
设备性能：
◆用于铝型材的切割下料功能。
◆采用数控系统，人机界面触摸屏操作，系统控制切割长度，尺寸准确，对不同规格与不同尺寸的型材可实现自动定尺下料，重复定位精度高。
◆自动送料移动采用齿轮齿条传动形式，采用线性导轨运动副，运行精度高，定位准确。
◆双机头固定45°切割功能，高精度电主轴，锯片转动稳定，密封式的防护设置，使工作更安全。
◆进口硬质合金锯片，加工精度高、耐用性好，进口线性导轨运动副，使工作精度更高。
◆气液阻尼缸实现进给调速均匀，运动平稳。
技术参数：
电源：380V 50HZ（三相四线制） 总功率：12.70KW（其中吸尘器3.70KW）
转速：2850rpm 工作气压：0.5Mpa-0.8Mpa
大锯切长度：max 6200mm 小锯切长度；min 150mm
锯切大宽度：max 125mm 锯切大高度：max 150mm
锯切角度： 45° 切割角度精度：耗气量：200L/min
重复定位精度：±0.05mm 型材切割角度允差：±0.1°
切割表面平整度：≤0.05mm 切割型面粗糙度：Ra12.5μm
进出料速度：0-70m/min 锯片进给速度：0-70m/min
锯片规格：Ф500×4.4×Ф30×Z120 锯切效率：约10-15/根
外形尺寸：（长×宽×高）13500mm×3800mm×2150mm 重量：5000KG
铝型材数控钻铣床
设备特点：
▇ 适用于铝合金型材的孔、槽、圆孔、异型孔、平面雕刻等加工。
▇ 系统采用中国台湾新代CNC数控系统。
▇ 采用电主轴，精度高、安全性好、可靠性高。
▇ X轴采用高精度斜齿轮、斜齿条，Y轴、Z轴采用高精度滚珠丝杠传动，传动平稳，精度高。
▇ 通过编程软件自动转换加工G代码，操作简单、效率高、劳动强度低。
▇ 工作台翻转180°，为-90°-0°- +90°。
▇ 型材一次装夹可以实现三面加工，加工深通孔(异型孔)时，通过工作台翻转实现深孔加工，效率高、精度高。
技术参数
▇ 电源：380v 50Hz ▇ 主轴功率：3.8KW（自动换刀9千瓦）可选配
▇ 主轴转速：18000rpm ▇ 工作压力：0.5-0.6MPa
▇ X轴行程：3000mm ▇ Y轴行程：300mm
▇ Z轴行程：280mm ▇ 加工范围：100×140mm
▇ 刀柄类型：ER25×Ф8 （自动换刀BT40） ▇ 外形尺寸：3800×1500×1950mm
▇ 整机净重：1400kg
铝门窗四头同步组框自动生产线
设备性能：
◆用于铝门窗的自动组框功能，将预装角码完毕的窗框（或窗扇）放入输入工位后，窗框（或窗扇）自动输入自动线的归正工位，在归正工位自动完成窗框（或窗扇）定位功能后，自动输入自动组框工位，在自动组框工位自动完成四个角的角码式冲压连接﹑自动输入到输出工位，输出工位自动将组装完成的窗框（或窗扇）自动输出。
◆工艺流程如下：在预装台人工完成窗框（或窗扇）与角码连接工作→放入输入工位→自动输入自动线的归正工位（自动定位）→自动输入自动组框工位（自动四角组框完成）→自动输入到输出工位（工作完成进入下一工序）。整个组角过程由设备自动完成，无需人工，自动化生产效率大大提高，省时省力省工，降低了工人的劳动强度。
◆采用特殊双重锁紧结构设计，有效防止长时间使用后的间隙存在，确保设备精度和使用寿命。
◆采用液压（气液增压）机构，使得系统维护方便
◆组角前后左右调整方便，适应不同的型材
◆设置自动传输系统，可并线操作，省去工人上下料时间，大大节省人工，提高了工作效率。
技术参数：
电源：380V 50HZ（三相四线制）
功率:3.7KW+0.12KW×2
额定油压：15Mpa
油箱容量：60L
气源工作压力：0.5-0.8Mpa
耗气量：0.45L/次
组角缸运动行程：0-50mm
适应型材宽度：100mm
组装大框尺寸：1600mm×3000mm
组装小框尺寸：450mm×675mm
成型窗对角线长度尺寸误差：≤1mm(1500×1500mm)
对接缝隙误差：≤0.15mm
外形尺寸：（长×宽×高）4000mm×1650mm×2300mm
重量：2000Kg
