产品描述
立车的种类很多，按其结构和用途不同、主要分为卧式车床、立式车床、落地车床、转塔车床、单轴和多轴自动车床、半自动车床、仿形及多刀车床、回轮车床、数控车床和车削中心等。此外，还有各种专门化车床，如曲轴车床、凸轮轴车床及铲齿车床等。在大批大量生产中还使禺各释专禺车床，其中尤以酶式车床使禺普遍。在立车上，为了得到所需的运动，需要通过一系列的传动件把执行件和动力源，或者把执行件和执行件连接起来，这种连接称为传动。构成一个传动的一系列传动件，称为传动链。传动链中通常包含两类传动机构：一类是传动比和传动方向固定不变的传动机构，如定比齿轮副、蜗杆蜗轮副、丝杠和螺母副，称为定比传动机构；另一类是根据加工要求可以变化传动比和传动方向的传动机构，如交换齿轮变速机构、滑移齿轮变速机构、离合器变速机构等，统称为换置机构。传动链（运动链）还可分为内、外两种。
(1)外传动链外传动链是动力源和立车执行件之间的传动链。它使执行件得到预定速度的运动，并传递一定的动力。外传动链传动比的变化，只影响生产率或麦面粗糙度，不影响工件表面形状的形成。
(2)内传动链为了将两个或两个以上的单元运动组成复合成形运动，执行件与执行件之间的传动称为内。构成内的一系列传动件称为内传动链。内传动 链的执行件之间的相对速度（及相对位移量）应有严格的要求，否则无法保证切削时需要的正确运动轨迹。由此可知，在内传动链中各传动副的传动比必须准确，不应有摩擦传动和瞬时传动比变化的传动件。在立车上用螺纹车刀车螺纹时，主轴和刀架之间的螺纹传动链，就是一条传动比有严格要求的内传动链，它能保证得到螺纹需要的距离。
双柱立车有两个刀架，广泛用于冶金、化工、电机、矿山、船舶、钢铁、*等行业中大型工件机械加工。本系列机床适用于硬质合金及陶瓷等*，对黑色金属、有色金属及部分非金属零件的内、外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽等进行粗精加工。进给采用交流伺服电机驱动，滚珠丝杠传动。普通立车C52系列的主传动由交流电机驱动，无极变速机构，实现工作台的转速范围。也可根据用户特殊要求选直流电机。主传动：两级机械变速三级调速。工作台为热对称结构。工作台主轴采用高精度可调径向间隙双列短圆柱滚子轴承定心。轴向采用横流静压导轨。使工作台具有旋转精度高，承受能力大，热变形小的特点。
主要部件技术性能：
1.精度高，工作台主轴轴承采用双列滚子轴承和平面轴承工作台恒流静压导轨。
2. 钢性好由于龙门架的左右立柱、横梁、滑枕及工作台等主要件，采用CAD优化设计，按立式车床钢度标准，所先用优化的截面尺寸，结构及形状对称，是机床具有静、动刚度大，热变形小等特点。
3. 使用寿命长由于工作台的导轨尺寸大，当工作重量一定时，静压导轨承接面积大，抗偏载能力强，静压油压力小，从而使工作台具有高的使用寿命 。
主要功能
立式车床主要用于加工各种回转体表面（内外圆柱面、圆锥面、回转体成形面等）、回转体端面和孔，还能加工外螺纹和内螺纹。在机械制造厂中，立车的用途广泛，在技术切削机床中所占的比例大。立式车床加工使用的*主要是车刀，很多车床还可以使用钻头、扩孔钻、铰刀，丝锥、板牙等孔加工*和螺纹*进行加工。加工时的运动一般为工件的旋转运动，进给运动则有*直线移动来完成。
基本参数
参数仅供参考，可以根据客户需要进行定制化设计生产。参数名称 | 单位 | CA5225 | CA5235 | CA5240 | CA5245 | CA5250 | CA5263 | CA5280 | CA52100 | CA52125 | CA52160 | |
工作台直径 | mm | 2250 | 2850 | 3600 | 3800 | 4200 | 5700 | 6300/7100 | 7100/7500 | 7500/8000 | 10000 | |
工件大车削直径 | mm | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 | |
工件大高度(H) | mm | 1600 | 2000/2500/3150 | 2000/2500/3150 | 2000/2500/3150 | 2500/3150/4000 | 3150/4000/4500/5000 | 4000/4500/5000/5500 | 4500/5000/6000 | 4500/5000/5500/6500 | 5500/6000/7000 | |
工件大重量(W) | t | 10/16 | 10/16/20/32 | 25/32/20/32 | 25/32/50/63 | 25/32/40/50/63 | 25/40/63/80/150 | 100/125/150 | 100/150/200/250 | 100/150/200/250 | 400 | |
刀架大切削力 | 右刀架 | N | 35000 | 40000 | 40000 | 40000 | 50000 | 63000 | 80000 | 100000 | 100000 | 100000 |
| 左刀架 | N | 30000 | 35000 | 35000 | 35000 | 35000 | 50000 | 63000 | 80000 | 80000 | 80000 |
工作台大扭转力矩 | N·m | 63000 | 80000 | 80000 | 80000 | 80000 | 200000 | 460000 | 640000 | 640000 | 1000000 | |
工作台变速级数 | 级 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | |
工作台转速范围 | rpm | 2~63 | 0.63-63 | 0.63-63 | 0.5-50 | 0.5-50 | 0.32-32 | 0.2-20 | 0.2-20 | 0.16~16 | 0.1-10 | |
进给量级数 | 级 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
刀架进给范围 | mm/min | 0.25~90 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | |
横梁行程 | mm | 1250/1650/1850 | 1250/1650/1850 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 3000/3500/3650/4250/4500 | 3750/4250/4500/5000 | 3750/4000/4250/4500/5000 | 4000/5000/5500 | |
刀架行程 | 水平 | mm | 1400 | 1900 | 2200 | 2450 | 2700 | 3200 | 4400 | 5400 | 5400 | 5400 |
| 垂直 | mm | 1000 | 1250/1400 | 1000/1250/1400 | 1000/1250/1400 | 1400/1600/2000 | 1600/2000/2500 | 2000/2500/2750 | 2500/2750 | 2500/2750 | 2500/2750 |
横梁移动速度 | mm/min | 350 | 350 | 300 | 300 | 350 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | |
刀架快速移动速度 | mm/min | 1550 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | |
刀架大回转角度 | 度 | ±30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | |
刀杆截面尺寸（宽×高） | mm | 40×50 | 50×50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | |
主电机功率 | KW | 55 | 55 | 55 | 55 | 75 | 90 | 110 | 132 | 132 | 160 | |
机床重量（约） | T | 38 | 45 | 50 | 55 | 70 | 100 | 320 | 465 | 465 | 465 | |
