该型号机床使用于刨削各种平面和成型面，适于单件和小批生产。
床身等关键件的回火、震动时效、超音频淬火等热处理工艺，使机床精度更稳定，使用寿命更长。
主切削运动和进给运动均为齿轮传动，可无级调速，具有液压过载保险装置，转动平稳、超程量小、启动和停止灵活可靠、机床刚性好、切削力大、换向精度高、油温低、热变形小、精度稳定、能适用强力切削和连续工作的需要。
机床工作台能实现快速水平和垂直移动，刀架具有自动抬刀机构，机床手柄集中，操作方便，自动化程度高。
型 号
BC6063/BC6066 牛头刨床
大刨削长度（mm）
630/660
滑枕底面到工作台面的大距离
385
工作台大横向移动距离（mm）
630
工作台大垂直移动距离（mm）
360
工作台上工作面尺寸（长×宽）
630×400/660×400
刀架行程（mm）
120
滑枕每分钟往复次数
14、20、28、40、56、80
刀架回转角度（°）
±60°
刨刀柄大尺寸（宽×厚）
20×30
工作台机动进给量范围
水平进给
（12级）
0.2~2.5
垂直进给
（12级）
0.08~1.00
工作台*T型槽尺寸
18
主电机功率（kw）
3
外形尺寸（长×宽×高）（mm）
2342×1225××1225×1480
净重/毛重（kg）
1750/1870 1800/1920
特点：
牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。它的主要五大特点有：
1、牛头刨床的工作台能左右回转角度，工作台具有横向和升降的快速移动机构；用以刨削倾斜的平面，从而扩大了使用范围。
2、刨床的进给系统采用凸轮机构，有10级进给量。改变走刀量，也非常方便。
3、牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构，当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时，走刀自行打滑，无损机件保证机床的正常运行。
4、滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面，均有油泵打出的润滑油进行循润滑。
5、牛头刨床装有离合器及制动停车机构，所以在变换速度，启动机床及停车时，可不必切断电源，制动停车机构能使滑枕当离合器脱开时之惯性冲程量不大于10毫米。
操作规程：
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述补充规定
三、工作前认真做到：
1、检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠，严防进给时松动。
2、空运转试车前，应先用手盘车使滑枕来回运动，确认情况良好后，再机动运转。
四、工作中认真作到：
1、横梁升降时须先松开锁紧螺订，工作时应将螺订拧紧。
2、不准在机床运转中调整滑枕行程。调正滑枕行程时，不准用敲打方法来松开或压紧调整手把。
3、滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。
4、工作台机动进给或用手摇动时，应注意丝杠行程的限度，防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。
5、装卸虎钳时应轻放轻拿，以免碰伤工作台。
五、工作后，把工作台停在横梁的中间位置上。
牛头刨床进刀不均匀
1、万向联轴节两头锥齿空隙过大。
2、万向联轴节两头叉子口不在同一平面内。
3、万向联轴节十字头的销轴与孔空隙过大。
4、棘轮爪接触不良。
5、进给箱箱体定位过低。
牛头刨床分油器调理失灵、油管掉落
1、分油器调整螺栓合作过松。
2、分油器调整锥形螺栓偏斜。
3、油管捆提不牢。
牛头刨床漏油
1、箱体面紧牢螺栓未拧紧。
2、箱体面垫有脏。
3、箱体面涂胶不均匀。
牛头刨床刹车制动不灵敏
1、制动器的拉杆调理螺母松动。
2、制动器拉杆方位调得不适当。
