一、机床的性能与用途：
1、机床的主要性能：
本机床采用FANUC-Oi型数控系统（CNC），配有可编程序控制器（PC），选用α12/3000型和α40/3000型交流伺服电机。以控制两铣头纵、横向的定位、进给及加工时各顺序动作的转换。工件经安装定位后，机床可自动完成铣头横向快进、工进、定位——纵向粗进给——铣头快速返回原位——铣头横向快进、工进、定位——纵向精进给——铣头快速返回原位——液压卡头及尾架松开的二次工作循环过程。
两铣头的横向进给及旋转可集中控制或单独控制。（根据用户要求选择）
自动循环方式可选择一次或二次循环，并可将整个循环过程分解为单步执行。
两铣头旋转方向相反，相向进给加工，可选择“逆铣”或“顺铣”加工方式工作。
机床铣头有手动轴向窜刀机构，用以进行对刀和提高*寿命。
2、机床的用途：
本机床采用滚铣法加工直齿花键轴和外啮合圆柱齿轮轴。主要用于两铣头同时滚铣加工重型汽车中、后桥壳总成两端渐开线花键部位。适用于成批和大量生产的工厂。
二、机床的主要技术参数：
1. 大加工直径 160mm
2. 两铣头中心线间距离 1700～2300mm， X铣头右移 100mm， Y铣头左移 500mm
3. 大安装工件长度 2500mm
4. 机床中心高度 370mm
5. 加工工件齿数 24～30
6. 大加工模数 6mm
7. 滚刀转速范围 60～200r/min
8. 滚刀转速级数 无级
9. 工件中心线与滚刀中心线间距离 70～145mm
10. 大安装滚刀直径 130mm
11. 大安装滚刀长度 110mm
12. 滚刀杆直径 27、32、40mm
13. 滚刀主轴孔锥度 莫氏4号
14. 尾架套筒大移动量 50mm
15. 尾架套筒锥度 莫氏5号
16. 快速移动速度 横向 6000mm/min， 纵向 6000mm/min
17. 纵、横向进给量（程序设定无级） 0～6000mm/min
18. 主电动机功率 7.5KW ， 转速 2400r/min
19. 液压电动机功率 1.1KW ， 转速 1400r/min
20. 纵向进给交流伺服电机扭矩 40Nm， 高转速 3000r/min
21. 横向进给交流伺服电机扭矩 12Nm ， 高转速 2000r/min
22. 冷却泵电动机功率 450W ， 额定流量 200L/min
23. 机床外形尺寸（长×高×宽） 5160 mm×2518 mm×1794 mm
三、机床的加工精度：
1. 等分累积误差： 0.035 mm
2. 键侧对轴中心线的平行度和键侧本身的平行度： 0.03mm
3. 加工表面粗糙度： Ra.≤3.2um
