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数控高速铣齿机

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称南京工大数控科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号SKXC
  • 所  在  地南京市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间 2020-10-14
  • 访问次数3454
产品标签:

高精度铣齿机

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京工大数控科技有限公司是由南京工业大学多名教授学者于2008年创办,并引入多家基金公司的*。企业集产品设计研发、制造与销售为一体,秉承创新理念,面向制造,致力于创建中国装备民族品牌。

 

 

现有人员100多人,其中本科学历以上占60%,科研人员占比45%以上,优秀的人力资源与科研队伍结构为企业快速发展奠定良好的基础。企业与南京工业大学、重庆大学、东南大学、天津大学等十多所高校紧密合作,形成的产学研团队拥有教授、博士、硕士等高级专业人才70多人,围绕产品创新研发的技术人员达100多人。组建了江苏省级重点实验室、江苏省级工程技术研究中心等平台

 

目前已形成数控制齿机床、数字化综合性能试验台、智能制造装备三大系列产品,产品先后获得了国家重点新产品、江苏省*(套)重大装备、江苏省优秀新产品、江苏省*产品等30多项称号,广泛应用于工程机械、风电、锻压机械、冶金机械、矿山机械等行业。产品销往全国二十多个省份,合作客户200多家,拥有南高齿、中国中车徐工集团、三一集团、罗特艾德、瓦轴集团、洛轴集团、新强联、天马集团、济南二机等一大批优质客户其中数控成形铣齿机累计销售400多台,国内铣齿机品牌,实现进口替代。

 

公司现有研发生产基地位于南京市江北新区,占地面积47亩,建筑面积约25000平米,其中中试及生产车间13000平米,研发大楼12000平米,含重点实验室5500平米以及省工程技术研究中心2500平米。公司设施完善,拥有如加工直径达2800mm、加工精度达DIN2级的蜗轮滚齿机,同时配置了Renishaw激光干涉仪、WENZEI三坐标、LMS模态测试、KISTLER切削测试等精密仪器20多台。

 

铣齿机,磨齿机
产地 国产 控制形式 数控
数控高速铣齿机特点介绍:床身多导轨结构,良好的刚性和吸振性。立柱双层腹板式结构,底部配有锁紧装置,保证切削刚度,选配后立柱机构,实现齿轴类零件的加工。
数控高速铣齿机 产品信息

数控高速铣齿机SKXC特点介绍:

床身

多导轨结构,良好的刚性和吸振性。

立柱

双层腹板式结构,底部配有锁紧装置,保证切削刚度,选配后立柱机构,实现齿轴类零件的加工。

主轴箱

双边传动,传递大切削功率并采用主动液压消隙结构,降低铣齿切削噪声,提高齿面光洁度。

 

/双蜗轮转台

采用重载、高精度转台。锁紧装置增加转台圆周方向的切削刚性,抑制转台的径向和周向振动。

数控系统

人机界面的二次开发,使机床操作更加便捷。

主轴箱自动旋转机构

数控自动旋转A轴,满足斜齿加工。
数控高速铣齿机SKXC产品参数;

序号

技术性能

SKXC-1800/16

SKXC-2000/16

SKXC-3000/20

SKXC-3000/25

SKXC-4000/30

SKXC-4000/35

SKXC-8000/50

1

主轴箱类型

480内齿

550内齿

700内齿

700内齿

4000内齿

4000内齿

4000内齿

2000外齿

2000外齿

2000外齿

2000外齿

4000外齿

4000外齿

4000外齿

2

加工大模数(mm)

16

20

26

26

32(内)/40(外)

32(内)/40(外)

32(内)/40(外)

3

刀盘直径(mm)

Φ320-Φ360

Φ360-Φ400

Φ380-Φ420

Φ380-Φ420

Φ400-Φ480

Φ400-Φ480

Φ400-Φ480

4

刀杆直径(mm)

Φ60

Φ70

Φ80

Φ90

Φ100

Φ100

Φ100

5

大螺旋角(°)

±25

±25

±25

±25

±25

±25

±25

6

加工大外齿圈外径(mm)

Φ1800

Φ1800

Φ2500

Φ3000

Φ4000

Φ4500

Φ8000

7

加工小外齿圈外径(mm)

Φ200

Φ550

Φ1000

Φ1400

Φ1900

Φ2500

Φ4500

8

加工大内齿圈内径(mm)

Φ1800

Φ1800

Φ2500

Φ3000

Φ4000

Φ4500

Φ8000

9

加工小内齿圈内径(mm)

Φ480

Φ550

Φ1000

Φ1400

Φ1900

Φ2500

Φ4500

10

刀盘中心悬深(mm)A

350

600

600

600

600

600

700

11

刀盘中心与后壁距离(mm)B

600

620

610

610

650

650

650

12

刀盘中心与台面距离(mm)C

600-1350

600-1350

600-1400

600-1400

650-1500

650-1500

700-2100

13

刀盘中心与转台中心距离(mm)D

50-900

100-1050

400-1300

550-1450

750-2200

1000-2300

2400-4800

14

工作台重复定位精度(″)

≤±3

≤±3

≤±3

≤±3

≤±3

≤±4

≤±5

15

X/Z轴重复定位精度(mm)

≤±0.01

≤±0.01

≤±0.01

≤±0.01

≤±0.015

≤±0.015

≤±0.015

16

主轴转速(rpm)

40-170

40-170

40-170

40-170

40-170

40-170

40-170

17

主轴径跳(mm)

≤0.01

≤0.01

≤0.01

≤0.01

≤0.01

≤0.01

≤0.01

18

回转工作台直径(mm)

Φ1600

Φ1600

Φ2000

Φ2500

Φ3000

Φ3500

Φ5000

19

工作台允许大承重(kg)

12000

12000

20000

25000

30000

50000

80000

20

主电机功率/总功率(KW)

20/50

30/60

37/70

37/70

45/80

45/80

45/85

21

机床重量(KG)

35000

38000

45000

51000

65000

72000

110000

22

机床外形尺寸(长x宽x高,m)

6x3.4x5

6x3.4x5

7.8x3.8x5

8.3x4.4x5

10x5.2x5

10x5.2x5

15x9x5

注: 上述技术参数仅供交流使用,终机床技术参数以技术协议为准。
     工件加工直径与刀盘直径、工件模数、螺旋角等参数相关。

 

 


 

 

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