
500吨三梁四柱液压机控震构造体系参数
公称力(KN): 5000
项出力(KN): 1000
回程力 (KN): 900
滑块行程(MM): 900
项出行程(mm): 350
开口高度(mm): 1500
空程 100
滑块行程(mm/S): 工作:7-15
回程:80
项出速度(mm/S):上升:75,退回:230
工作台面:左右 1260
有效尺寸 前后 1160
电机功率(KW): 30

项目 | 单位 | 63T | 100T | 160T | 200T-A | 200T-B | 250T-A | 250T-B | 315T-A | 315T-B | 315T-C | |
公称力 | kn | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 3150 | 3150 | 3150 | |
系统压力 | mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 30 | 25 | 25 | |
滑块行程 | mm | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | |
开口高度 | mm | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | |
滑块大下行速度 | mm/s | 24 | 34 | 55 | 31 | 34 | 100 | 120 | 120 | 120 | 120 | |
滑块大回程速度 | mms/s | 34 | 30 | 25 | 20 | 43 | 27 | 65 | 70 | 65 | 80 | |
滑块工作速度 | mm/s | 5-12 | 6-14 | 6-15 | 5-12 | 6-15 | 6-14 | 6-14 | 5-12 | 6-14 | 6-14 | |
工作台有效尺寸 | 左右 | mm | 520 | 660 | 700 | 800 | 1000 | 700 | 1000 | 700 | 1000 | 1260 |
前后 | mm | 520 | 600 | 700 | 800 | 1000 | 700 | 1000 | 700 | 1000 | 1160 | |
工作台有效地面高度 | mm | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |
电机功率 | kw | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 | 18.5 | 22 |
项目 | 单位 | 400T-A | 400T-B | 500T | 630T | 800T-A | 800T-B | 1000T | 1600T | |
公称力 | kn | 4000 | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | 8000 | 10000 | 16000 | |
系统压力 | mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
滑块行程 | mm | 600 | 600 | 600 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1600 | |
开口高度 | mm | 1000 | 1200 | 1200 | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1600 | |
滑块大下行速度 | mm/s | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 100 | 100 | |
滑块大回程速度 | mms/s | 50 | 50 | 130 | 80 | 120 | 120 | 90 | 90 | |
滑块工作速度 | mm/s | 6-12 | 6-12 | 6-15 | 7-15 | 7-15 | 7-15 | 6-17 | 6-17 | |
工作台有效尺寸 | 左右 | mm | 1000 | 1300 | 1400 | 1600 | 1500 | 1500 | 1800 | 2000 |
前后 | mm | 800 | 1300 | 1400 | 1600 | 1500 | 1500 | 1600 | 1800 | |
工作台有效地面高度 | mm | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |
电机功率 | kw | 22 | 22 | 22*2 | 22*2 | 37*2 | 37*2 | 37*2 | 37*2 |
液压机故障排除
现象 | 原因 | 排除方法 |
工作时升降板不上升或保压时压力明显下降 | 高压泵内有脏物或油封损坏 | 清洗或更换 |
控制阀中有脏物、磨损或油封损坏 | 研磨或更换 | |
油泵反转 | 重接电机线 | |
安全阀未调好 | 调好安全阀 | |
油箱内油液不足 | 加足油液 | |
压力不稳或爬行现象 | 油液不洁或泵、阀不洁 | 更换油或拆泵阀清洗 |
油液或管道中有空气 | 空行程数次 | |
高压泵或控制阀中油封损坏 | 更换 | |
油液不足使油泵出现吸空现象 | 加足油液 | |
漏油 | 油封损坏、螺塞未拧紧 | 拧紧螺塞 |
一、产品质量标准
1、以严格执行国家相关行业标准为质量底线,建立出高于国家标准的企业标准,每台产品均由公司质检部门验收合格并将机床采购客户档案存档保存。
2、全面推行ISO9001:2000和ISO14001:2004质量管理体系及环境管理体系,保证产品质量,确保在正常运输情况下,产品验收合格率。
3、实现质量承诺,让客户放心和满意使用我公司产品,力求客户满意度达99%以上。
二、产品售后保障
1、产品质量严格按照JB/T8324.1-1996《国标机床 精度检验》;JB/ T8324.2-1996《行业标准 技术检验》。并按合同条款认真履行;
2、我公司所提供的产品>,>质保期为>1>年>,>质保期内出现质量问题免费维修。>超出质保期的维修只收取材料成本费,终身维护。
3、所用产品均实行标牌、合格证随行制;
4、各省市建立专业的售前售后服务,随时为用户提供专业的技术咨询、专业的售后保障;
5、产品或配件在安装、调试过程中,一旦出现问题本着先处理问题的原则,再划分责任。
三、产品交货准则
1、严格按照合同规定,履行交货时限,保证所提供设备的完整性,确保客户如期安装使用;
2、严格按照合同规定,交货地点,交货方式,确保货物的安全性;
3、不论订货量大小,我公司承诺将保质保量完成供货任务;
四、客户服务准则
1、为客户免费提供产品安装指导和人员培训;
2、;建立客户档案,定期进行产品使用的客户回访工作;
3、建立完善售前、售中、售后服务网络,实行快速化服务。解决用户在使用产品过程中遇到技术难题或其他问题时,让客户设备使用方面后顾之忧;
五、500吨三梁四柱液压机客户: