叶片机
高速铣削主轴可以在低主轴转速的情况下输出粗加工所需要的更大扭矩，同时也能提供精加工所需要的转速和高速走刀。
*的轴向布置充分考虑到了各轴运动质量的合理分配以满足不同的动态响应要求，即动态响应性要求高的轴移动小。
B轴安装大直径转台轴承和圆弧导轨，有效的提升了主轴刚性，相比传统机型具有更高的材料去除率。
B轴、A轴均采用力矩电机直接驱动，相比传统齿轮传动，有效提高效率，提高响应速度。
两个工件主轴同步带动工作台旋转，两个工件主轴提供大扭矩，为重切提供大扭矩，提高切削效率。加工过程中工作台旋转，随着工作台的旋转，工作台上的铁屑落到排屑器上，防止铁屑的堆积，铁屑带走大量的切削热，防止薄壁工件变形。
机床整机设计，KTurboM3000五轴叶片铣削加工中心床身采用30度斜床身设计，Y轴滑枕座也采用30度安装到床身上，这样设计主要目的是降低Y轴滑枕座组件的重心，提高整机加工过程中的稳定性。床身设计过程中用有限元分析，床身刚性好，变形小，为整机提供一个坚实的基础。
在产品结构的优化工作方面，采用SolidWorks、UG等建立三维模型，利用ANSYS、ABAQUS等工具进行仿真、验证与分析。在有限元分析的基础上，对床身、摆头等部件的优化设计、热误差补偿、动态性能测试及分析等研究。采用数值仿真与物理实验相结合的方法，对理论与分析模型进行验证和修订。
产品用途
KTurboM3000五轴叶片铣削加工中心，适用于粗加工和精加工复杂型面，满足电力、航空航天、船舶、*等行业需求，如推进器螺旋桨和透平叶片工程等。
产品特点
特点一：采用面向大负载重切削的动态高刚度设计
特点二：采用有限元分析法辅助产品研发
特点三：采用重心双驱动技术
特点四：大扭矩高刚性高精度B轴直驱技术
特点五：直驱式B轴扭矩图
