机床图片：
机床特性：
立柱左右移动，工作台前后移动式高刚性、高强度T型整体式且底座X向为阶梯型设计的重切削密烘铸铁结构，确保精度稳定性。立柱采用整体框架式结构，具有热对称性和结构稳定性。
自动旋转交换双托盘, 标准分度单位为1°，不仅可完成零件的多面加工，还可边装卸工件边加工，使工件装卸的辅助时间与加工时间重叠，实现高效率自动化流水作业。
双托盘工件装卸位于机床正前方，接近操作者，作业方便。
底座大，刚性佳，HC630总重量为18吨，可进行高速重切削。
X、Y、Z轴滑动面采用THK大型线性滚柱滑轨,低摩擦，承受全负荷，刚性佳, 且采用集中定时润滑。
主轴前端为高精度成组角接触球轴承的高刚性结构，配备德国FAG或日本NSK超高精度轴承，用进口*润滑脂润滑。
三轴预拉伸的精密滚珠丝杠，提高了伺服系统的刚性，克服了丝杠热膨胀引起的偏差，确保机床的高精度。
主轴箱上下移动（Y轴）采用液压平衡装置，消除在主轴箱上下运动时，由自重产生的不平衡量，确保Y轴精度。
X/Y/Z轴配备德国HEIDENHAIN光栅尺全闭环系统，提高定位精度(±0.004mm/全行程)及重复定位精度（±0.002mm）。
B轴分度回转工作台采用高精度的端齿盘，确保B轴的定位精度和重复定位精度，采用伺服电机实现快速分度。
托盘定位采用高精度的四锥销过定位方式，并配置了锥销定位面的清洁吹气装置，保证定位精度的可靠。托盘锁紧采用四锥销内置油缸锁紧方式，锁紧点和定位点重合，提高了工作台刚性。
刀臂式自动换刀装置,链式刀库容量40支刀，ATC由凸轮机构驱动，刀对刀换刀时间仅为3.5秒，快速可靠。
技术规格
项目内容 | HD500 | HD630 | HD800 | |
X/Y/Z轴行程 | mm | 700/600/600 | 1000/800/900 | 1300/1000/1100 |
托盘尺寸（长×宽） | mm | 500×500 | 630×630 | 800×800 |
托盘大回转速度 | deg | 15 | 12 | 10 |
托盘数量 | pcs | 2 | 2 | 2 |
托盘交换方式 | 旋转式 | 旋转式 | 旋转式 | |
托盘交换时间 | sec | 12 | 16 | 20 |
主轴锥度 | ISO 50 | ISO 50 | ISO 50 | |
主轴转速 | rpm | 20～6000 | 20～6000 | 20～5000 |
主轴电机（连续/30分） | kw | 15 / 18.5 | 18.5 / 22 | 30 / 37 |
刀库容量 | pcs | 32 | 40 | 40 |
换刀时间（刀对刀） | sec | 3.5 | 3.5 | 4.5 |
切削进给速度 | mm/min | 1～10000 | 1～20000 | 1～20000 |
快速位移速度 | m/min | 36 | 42 | 42 |
机床净重 | ton | 14 | 18 | 24 |
数控系统 | MITSUBISHI M80/西门子 828D/FANUC Oi MF等 | |||
