圆管压方管设备利用现有的圆管生产方管、矩形管及各种形状的异型管，适用于小批量，多种规格，多种形状的异型钢管的生产，用于家具，门窗及各行各业。
圆管压方管设备主要技术参数：
生产线安装尺：4.5m*1m*1m
生产线总重量：2.5吨（约）
型材成型入料尺寸：￠48圆管
型材可轧厚度：2.0-3.5 mm以下
压型机成型道数：10道。每道上下模具轮之间隔套厚度为2mm
中板厚度：20mm
模具轮参数：GCr15淬火处理，精加工后镀硬铬。硬度达到57以上
传动方式：齿轮传动和1.2寸链轮链条传动两种
主机动力：5.5KW动力
成型速度：10米/分钟以上
成品方管尺寸：40QUOTE
清洗圆管压方管设备的几种方法以及细节处理：
为了处理机器的表面，去除变色和重新恢复耐腐蚀性能，现在有许多后部处理和手段。再这里我们应当区别化学方法和机械方法。化学方法有：酸洗(通过浸没，用酸洗膏或喷雾)，辅助钝化(酸洗后)和电解抛光。机械方法有：喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光，这两种方法都是清洗方管机的常用手段。
虽然所有的方法都能产生焊缝的接缝，没有一种机械后部处理会提供适合苛刻用途的腐蚀性能。使用化学方法去除表面的氧化物和其他污染物，同时用机械方法有可能擦去以前被 的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。因此，机械清理表面应当在干燥条件下进行正规清理。
酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸洗残留物，用水进行适当的冲洗非常重要。然后冲洗应当软化水进行，以避免钙色斑和污染物嵌入不断增加的氧化层中，氧化层是建立钝化层所 的。此外，由于使用化学方法(酸洗和电解抛光)而提高了耐腐蚀性，因此铁在酸洗液和电解液中必其他金属溶解得快，根据这一点使表面富集铬，变得 有惰性。因此，酸洗和电解抛光这些化学方法是 能够在焊缝和其他表面损伤处重新恢复不锈钢的耐腐蚀性的后部处理方法，这些表面损伤在焊接之前出现。
