镗孔加工时首先依据加工底孔（一般预留0.1-0.3mm）进行试刀，用量具检测后根，试刀后进行微调。 调试精镗刀先把镗刀头后的紧固螺栓拧松，然后为了更好的调整精度，不需将紧固螺栓很松，正常拧松1-2圈就好。再按刀体上的刻度按顺时针拨动镗刀头的刻度盘，而每一个刻度标示镗刀直径会增大0.02mm。在调整精镗刀头尺寸时特点注意精镗刀头与刻度盘之间存在间隙，向相反方向拧一圈后再回正，据试刀直径调到镗孔加工时所需要的尺寸，另因孔本身有公差，在调整微调精镗刀头时应把范围控制在孔公差的中间部分或公差下限，就可以避免精镗刀出现不稳定时保证孔的加工尺寸。昆山硕凯机床附件有限公司专业生产制造粗、精镗刀及镗刀，来图来样即可定做。
镗刀头：镗刀一个或两个切削刃、下面有不同的滑块，镗刀于对已加工的孔进行开粗加工、半精加工、精加工的镗孔*。镗刀均可在镗床、车床及铣床上使用。
单刃镗刀切削部分的形状与车刀类似，为镗孔加工获得高的尺寸精度；镗刀的尺寸根据加工需求进行调整。
微调镗刀在机床上精确地调节镗孔尺寸，精密游标刻线指示盘，指示盘同装有镗刀头的心杆组成一对精密丝杆螺母副机构。旋转螺母时，装有刀头的心杆即可沿定向键作直线移动，借助游标刻度读数精度可达0.001mm。镗刀尺寸亦可在机床外用对刀丁调整。
