工业氧化锆陶瓷*

工业氧化锆陶瓷*钧杰陶瓷主要致力于研发生产陶瓷工业用精密产品。以生产氧化铝材料为主生产特种陶瓷和精密陶瓷产品，产品范围包括氧化铝陶瓷、陶瓷螺丝、陶瓷配件、制品水泵及机械用陶瓷密封环、特种陶瓷、纺织机械瓷件、电子绝缘瓷件、陶瓷柱塞及陶瓷轴套、陶瓷棍、棒、盘、片等这些结构陶瓷产品及其它行业应用的各类异形瓷件，同时还可根据客户需要对陶瓷产品进行精密加工。公司在严格执行质量管理标准的基础上建立了完善的质量管理体系, 确保产品质量*稳定。只有这样才能获得更多客户的信赖和关注。

下面给大家介绍两种常用的成型技术注浆成型法：这是氧化铝陶瓷早期的成型技术，成本价比较低适合外形复杂，尺寸大型的工件。这种成型方法的氧化铝浆料通常是用水作为介质再添加粘结剂和解胶剂，经过研磨之后再排气，后导入石膏模体内。如果是空心注浆的话，在模壁吸附到足够厚度的浆料时，还需要把多余出来的浆料倒出来，减少坯体的收缩量，因此要尽量选择浓度高的浆料。工业氧化锆陶瓷*

干压成型法：这种成型技术仅*用于形状简易，内部厚度超过1mm且直径和长度不超过4：1的工件。方法分单轴向和双向轴向两种，压机分机械室压机和液压式压机，有全自动和半自动的成型方式。

其中压机大压力时有200MPA,每分钟可以生产工件15-50件左右，由于液压式压机的冲程压力分布平均，所以在填充粉料出现差异的时候，对于压制工件的高度会产生不同。

而机械式压机则是相反的，它会随着填充粉体的多少而产生多少对应的压力，这就比较容易在烧结结束之后，尺寸发生收缩，影响产品的质量。所以说，在干压的过程中粉体分布得均不均匀对于填充尤为重要，对制造的氧化铝陶瓷零件的尺寸精准控制有着很大影响。

随着能源开发、空间技术、电子技术、激光技术、光电子技术、红外技术和传感技术等新技术的出现，现有的通用材料已经不能满足要求。高性能材料和功能材料的开发和有效利用备受关注。