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DK7725中走丝（配直线导轨）

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公司名称神威数控机床（江苏）有限公司
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更新时间 2020-09-09
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公司介绍主营产品

神威数控机床（江苏）有限公司是一家专业致力于伺服闭环中走丝线切割、3轴数控穿孔机、速霸快走丝线切割机床，数控砂线切割机，电火花机床，加工中心，雕铣机，精密数控机床的研发生产及服务销售为一体的*。
公司于2017年由昆山迁至有天堂之称的园林城市---苏州。新厂房的启用以及依托苏州雄厚的工业基础和高素质的人力资源，特聘南京航空航天大学*专家为技术指导，为神威数控实施创新战略、多元化战略和化战略打下了坚实的基础。神威数控全面通过ISO9001:2000质量体系认证，公司注册资金1000万元并拥有进出口权。专业生产SWSK系列伺服闭环高精度中走丝线切割机床，SWSK系列步进高精度中走丝线切割机床，SWSK五轴全伺服全闭环慢丝结构中走丝，DD703电火花高速穿孔机，DK77系列电火花快走丝线切割机床，SWSK系列电火花成型机，SWSK系列全数控镜面电火花机床，SWSK数控砂线切割机（此机专门针对玉石，碳晶硅，有机玻璃等绝缘材料加工），SWSK系列加工中心，SWSK系列雕铣机，SWSK系列铣床，SWSK-M618，SWSK-M250磨床等产品。产品已在*单位、各重点大学、研究院所、国有大型企业、世界跨国公司等领域广泛应用。其中部分*机床在市场上占有率达到90%，拥有多项技术。产品远销巴基斯坦，韩国，印度，日本，菲律宾，泰国，波兰，智利，中国台湾，克罗地亚，俄罗斯等多个国家。
“服务创造”这是我们神威数控对用户的承诺。神威数控从市场推广到售前、售后均有一套技术过硬的服务团队。对用户反馈的信息做到快速响应，我们将及时、周到、高质量的提供信息咨询，配件，易耗品，解决用户的后顾之优。
“不为艰难，勇于开拓”是神威数控的精神。神威数控员工特以此为信念，按照把公司“做大、做强、做精、做优”的发展思路，在激烈的市场竞争中一如既往、精益求精，努力缔造神威数控更加辉煌灿烂的明天。
“以质量求生存，以产品求发展”是神威数控赖以生存的基础，我们将精心打造、细心呵护每一台机床，携万余客商共筑“诚信”！
公司总经理钱红俊先生率全体员工热忱欢迎广大客户和新老朋友莅临指导合作。

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伺服闭环中走丝线切割,3轴数控穿孔机,速霸快走丝线切割机床,数控砂线切割机,电火花机床,加工中心,雕铣机,精密数控机床

产品简介在线询价

DK7725中走丝（配直线导轨）产品信息

参数项目	单位	技术参数
中走丝机床型号	--	DK7725	DK7732	DK7740	DK7750	DK7763	DK7780
工作台行程	mm	320*250	400*320	500*400	630*500	800*630	800*1000
工作台尺寸	mm	640*420	730*480	790*510	970*680	1360*820	1450*985
机床外型尺寸	mm	21001480 1000	21101550 1280	21001800 1400	23702050 1650	25002400 1940	30002800 2200
工作台大载重	kg	200	300	450	800	1000	2000
大切割厚度	mm	300	300	300	400	500	600
切割速度	mm2/min	220
高光洁度	um	Ra≤0.8
加工精度	um	±5
定位精位	um	±3
重复定位精度	um	±5
过滤精度	um	5
正常切割锥度	Degree/mm	±3/80
大加工电流	A	≥8
工作液箱容量	L	95
水泵功率	KVA	0.37	0.37	0.37	0.37	0.37	0.37
机床消耗功率	KVA	＜1.5	＜1.5	＜1.5	＜1.5	＜1.5	＜1.5
机床净重	kg	2000	2200	2500	3500	4000	5000
机床供电电源	三相380V±10％，50HZ/60HZ
环境条件	温度：50-400 湿度：40-80％）

神威数控中走丝线切割机床的主要性能特点
一、机械部分特点：
1）、走丝机型设计外观精美，主机为“C”型结构，大壁厚采用优质300号米汉纳树脂砂铸件，
坚固紧凑、整体刚性好。
2）、采用大跨距十字滑台，XY轴支撑导轨间距宽，稳定性好，承载能力强。
3）、采用优质的钢工作台，确保切割较重工件时台面不变形。
4）、铸件的导轨安装面，经高精度导轨磨床磨削加工，导轨面的平行度，垂直度，直线度大大改善，安装精度更高。
5）、导轨采用中国台湾上银精密级滚珠直线滑轨，丝杠采用P2级进口YG单螺母精密滚珠丝杠副，定位精度高。
6）、线性光栅数显尺直接检测导轨的实际移动量，并可消除所有通常由丝杠的间隙，热膨胀或磨损引起的误差。
7）、封闭式镶宝石丝嘴结构使得运丝更加平稳，，加工精度更高。
9）、机床各关键零部件，都经三坐标严格检测。各轴定位精度均用激光干涉仪进行检测，机床精度得到可靠保证。
10）、Z轴自动升降、双直线导轨，免去上线架，上下移动，拆装丝的烦恼；并可贴面加工，稳定钼丝跳动，提高精度与光洁度。
11）、标配自动加油装置，可定时给导轨﹑丝杠加油，提高了导轨﹑丝杠的使用寿命。
12）、运丝速度可无极变速，适应多次切割和机动上丝。
13）、大容量不锈钢贮丝筒，提高了切割效率，延长了钼丝的使用寿命。运丝部分采用全封闭式护罩设计，外观更漂亮，使用更环保。
14）、采用宝石导轮，延长导轮使用寿命，稳定钼丝运行，提高精度，保证稳定性。
15）、可选配大锥度摇摆装置，保证切割大锥度工件时的加工精度和光洁度。
二、水箱部分特点：
1）、容量大，可以容纳更多的沉淀物，延长工作液的使用时间。
2）、仿慢走丝进水原理设计，保证了进水供给的纯净。
3）、过滤系统滤芯采用慢走丝不锈钢滤清器，过滤精度可达10µm。
4）、只需在使用过程中不断添加损耗部分的工作液，可实现一个月不换水。
5）、采用高压水泵，质量稳定、水压可达15米扬程、排泄效果好。
6）、整体实现的结果是：改善了电火花放电后的排泄状态、火花放电状态、加工光洁度等。
三、电柜部分特点：
1）、数控系统选用AutoCut或HF编控一体化软件，显示器为15寸液晶屏，采用高可靠性、稳定性、高抗干扰中国台湾工控主机，奔四双核处理器。
2）、电柜采用高性能全数字脉冲电源、主振电路高速数字振荡、大功率VMOS场效应管、频率可调，具有性能稳定、输出功率大、切割速度快、表面光洁度高、电极丝损耗小等特点。
3）、AutoCut或HF控制软件具有上下异性形、等锥、变锥切割、分时控制、停电记忆、短路回退、断丝保护、靠边定位、模拟校验、自动停机、自动找中心、编程任意角度旋转快速回零、特殊图形自动等二十多种功能.。
4）、可手动编程﹑单段加工﹑修改加工条件﹑加工时图形预演﹑可进行标准ISO代码控制，可读入DXF图形文件、G代码、3B代码；可进行编辑﹑装入﹑存盘﹑换名﹑删除﹑清除；局域网及USB传输程序文件。
5）、具有丰富的拐角策略﹑防断丝功能﹑掉电记忆功能；可四轴同动，进行上﹑下异
型常规锥度切割。
6）、神威数控中走丝控制柜板金材料采用国标1.5mm冷扎钢板，经数控冲床精密冲压，焊接成型。
7）、控制柜经RAL7035防水侵蜡及粉末底漆处理织纹饰面，能有效防止油漆脱落，永保漆面光亮如新。
8）、控制柜采用防尘、防水、放电磁干扰的三防设计。（防护等级达到IP53）
9）、大功率电阻采用独立散热系统，可节约大量电能。
10）、控制柜采用人体工程学设计：
A、显示器采用平面式安装，使用起来更直观，操作更便捷。
B、102键键盘，倾斜45°安装，便于操作。
四、整机性能指标：
1）、高效率：效率一刀高可达10000 mm²/小时, 方便实现多次切割,割一修二高可达4500mm²/小时；
正常加工一刀可达7500 mm²/小时，割一修二可达3500mm²/小时；各项性能指标无限接近慢走丝。
2）、高精度：5µm光栅控制，加工精度提高至±5µm。
3）、低粗糙度，模具钢达:Ra1.0µm,钨钢达Ra0.8µm。
4）、机床噪音:符合使用国家标准
5）、机床具备国家使用的安全、环保要求
6）、具备在上述技术指标符合的条件下*可靠稳定的工作
7）、机床设计制造符合ISO国家标准，通过质量认证体系ISO9001—2001质量认证。
8）、机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用单位(SI)标准

关键词：工作台中走丝线切割导轨磨床激光干涉仪电火花