一、卧式加工中心特点
YSH-800卧式加工中心整机特点:
1、X/Y/Z轴采用高强度高速线性滚柱导轨,快速进给达36/ 24/36(m/min);各轴导轨均采用进口重载滚柱直线导轨,承载高,精度稳定;
2、主轴电机标配βiIP30/8000 高扭矩广义马达电机。主轴鼻端有*的迷宫装置和迷宫吹气装置,有效保护主轴,配备主轴环喷。主轴高转速可达6000rpm,兼具高转速、高刚性和高精度的特点;
3、机床零部件属于名厂。
二、光机特点
YSH-800光机特点:
1、机床分度单台及分度交换台的蜗轮、蜗杆都为键连接,链接可靠、稳定。(原有机床蜗轮处为涨紧套连接,由于此处承交变载荷,已经有蜗轮打滑,无法涨紧的情况出现)
2、机内预留螺旋排屑器接口,配置切削冲刷装置能及时的将切屑自动排出,避免切屑对机床的热影响,保证机床加工的高精度;
3、采用流行的倒T型动柱式、整体床身结构,合理的布筋优化了排屑结构及改进了导轨润滑回收系统,提高了铸件的整体刚性和外观品质。
4、铸件木型采用铝木结合、树脂砂型铸造、工作台HT300。
三、 技术参数
项目 | 规格 | 单位 | YSH-800 |
行程 | X/Y/Z轴 | mm | 1300/1000/1000 |
主轴端面至工作台中心距离 | mm | 200-1200 | |
主轴中心至工作台距离 | mm | 120-1120 | |
轨道形式 | 滚柱导轨 | ||
工作台 | 工作台尺寸(L*W) | mm | 800*800 |
工作台大承重 | kg | 1500 | |
工作台分度 | No/mm | 1°*360 | |
主轴 | 主轴锥孔(型号/安装尺寸) | mm | BT50 |
主轴转速 | rpm | 6000 | |
主轴传动方式 | 皮带式 | ||
进给 | X/Y/Z轴快速进给 | m/min | 24/24/24 |
大切削进给 | mm/min | 10000 | |
换刀装置(选配) | 换刀方式 | 侧挂式 | |
刀柄规格 | type | BT50 | |
刀具容量 | tools | 24 | |
大刀具直径(临刀) | mm | 105 | |
大刀具直径(无临刀) | mm | 200 | |
大刀具长度 | mm | 350 | |
Z快换刀时间 | sec | 2.5 | |
马达 | 主轴马达 | kw | βiIP30/8000 (143 N.M) |
三轴伺服马达+B轴 | kw | βiS30/2000、βiS30B/2000、βiS30/2000/βisc12/2000 | |
切削水泵马达 | m/h-m | 4-60 | |
精度 | 定位精度 | mm | ±0.005 |
重复定位精度 | mm | ±0.003 | |
动力需求 | 电力要求 | kva | 30 |
气源要求 | Kg/cm | 6~8 | |
机床尺寸 | 长*宽*高 | mm | 7500*3600*3300 |
重量 | t | 16 |
四、机床标准配置
序 号 | 名 称 | 序 号 | 名 称 |
1 | 主轴鼻端迷宫防尘吹气 | 13 | 警 示 灯(带蜂鸣器) |
2 | 全封闭式护罩 | 14 | 地脚垫块 |
3 | 自动润滑系统 | 15 | 工件冷却系统 |
4 | 工 具 箱 | 16 | 网络传输及CF卡功能 |
5 | 工 作 灯 | 17 | 刚性攻牙 |
6 | 电气箱热交换器 | 18 | 开门保护装置(防护门) |
7 | 主轴气幕防尘系统 | 19 | |
8 | 机台清洗水枪 | 20 | |
9 | 主轴环状出水 | 21 | |
10 | 铁削盘及蓄屑盒 | 22 | |
11 | M30自动断电装置 | 23 | |
12 | 手提吹屑空气Q
| 24 |
五、机床选择配置
序号 | 名 称 | 序号 | 名 称 |
1 | 诺信、三菱数控系统等数控系统 | 8 | 油雾回收系统 |
2 | 主轴油冷装置 | 9 | 刀库 |
3 | 三轴光学尺 | 10 | 油水分离器 |
4 | 电气柜恒温控制装置(空调) | 11 | 排屑机 |
5 | 切屑液水冷装置 | 12 | |
6 | 自动刀具检测装置 | 13 | |
7 | 圆盘式油水分离机 | 14 |
如用户选用其它特殊配置,需与技术部门进行对接。