_：铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还_从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
_：要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以_获得_铸件。
第三：工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使床身铸件工艺规程得到正确实施。
第四：铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响床身铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。
本厂承接大型机床铸件、异形铸件包括龙门铣床身铸件、龙门磨床身铸件、龙门刨床身铸件、大型机床工作台等。单件铸造能力可达80T，月产量2000吨。
本厂承接大型机床铸件、异形铸件包括龙门铣床身铸件、龙门磨床身铸件、龙门刨床身铸件、大型机床工作台等。单件铸造能力可达80T，月产量2000吨。
